[发明专利]一种铸造工件内腔自动清砂机

说明书

本发明提供一种铸造工件内腔自动清砂机，包括机架，其特征在于机架上的一端设有导轨，该导轨上设有螺旋给进钻头机构，机架上的另一端相向设有前、后夹紧机构。可方便地将铸造工件置于机架上，并通过夹紧机构对铸造工件进行夹紧后，即可通过螺旋给进钻头机构向铸造工件腔体内推进而自动钻松砂的同时，通过螺旋转动将铸造工件腔体内的砂清理出来，并经过排砂槽排出至砂袋或砂筐中，不仅工作效率高、清砂快捷方便、大大降低了工人的劳动强度，而且一次就能将砂清除并装袋或筐，实现清洁生产，保证产品质量。

技术领域

本发明涉及一种清砂机，具体是一种铸造工件内腔自动清砂机，属于铸造后处理技术领域。

背景技术

铸造工作完成后，必须对铸造工作腔体内部的砂进行清除。现有清砂工作大多通过手工完成，显然存在工作效率低下，劳动强度大，耗费时间等不足，甚至难于保证产品质量。因此，为了能降低工人劳动强度，提高工作效率，实现清洁生产，保证产品质量，有必要研发新的机械式清砂机。

发明内容

本发明正是为解决现有技术存在的上述不足，提供一种铸造工件内腔自动清砂机。

本发明通过下列技术方案完成：一种铸造工件内腔自动清砂机，包括机架，其特征在于机架上的一端设有导轨，该导轨上设有螺旋给进钻头机构，机架上的另一端相向设有前、后夹紧机构，以便将铸造工件置于机架上，并通过夹紧机构对铸造工件进行夹紧后，经螺旋给进钻头机构向铸造工件腔体内推进的同时，通过螺旋转动将铸造工件腔体内的砂清理出来。

所述螺旋给进钻头机构包括带钻头的螺杆，设置于机架上用于支撑螺杆头部的支撑架，螺杆尾部与旋转动力机构相连，该旋转动力机构置于机架上的导轨上，并与给进驱动机构相连，以便在旋转动力机构带动下，使螺杆及钻头旋转，同时在给进驱动机构驱动下，使旋转动力机构及螺杆、钻头沿导轨水平移动，从而实现螺杆及钻头的给进。

所述钻头螺接于螺杆头部，并设置不同尺寸的若干个，以便根据铸造工件腔体尺寸，更换对应尺寸的钻头，满足清砂要求。

所述旋转动力机构包括底部带滑块的底座，设置在底座上的动力机及其输出轴，该输出轴与螺杆尾部相连，以便在动力机带动下使螺杆旋转。

所述给进驱动机构包括固定在导轨中的进退动力缸，分别固定在导轨左、右端的左、右变向轮，固定在导轨中的的左、右滑轮，分别固定在旋转动力机构底座左、右侧的前进链条、后退链条，其中：前进链条绕过左变向轮、左滑轮固定在导轨左端，后退链条绕过右变向轮、右滑轮与拉杆左端相连，拉杆右端固定在导轨右端，进退动力缸活塞杆与右滑轮相连、缸座固定在导轨中，以便进退动力缸活塞杆缩回而带动左滑轮向右移动后，使前进链条向右移动而带动旋转动力机构底座沿导轨向左移动，从而完成螺杆及钻头的给进清砂，反之进退动力缸活塞杆伸出而推动右滑轮向左移动后，使后退链条向左移动而带动旋转动力机构底座沿导轨向右移动，从而完成螺杆及钻头的退出。

所述前、后夹紧机构均包括摆动架，该摆动架的中部通过中铰轴铰接在机架上的侧板上，顶部通过上铰轴铰接有横向夹板，底部通过下铰轴与动力缸活塞杆相连，以便动力缸活塞杆伸出而推动摆动架底部向外移动时，摆动架顶部及横向夹板绕中铰轴向内移动而夹紧机架上的铸造工件，进而方便钻头伸入铸造工件腔体内清砂。

所述摆动架及其顶部的横向夹板设置不同尺寸的若干个，以便根据铸造工件腔体尺寸，更换对应尺寸的钻头，满足清砂要求。

所述机架上与螺旋给进钻头机构相向的夹紧机构侧设有排砂槽，以便螺旋给进钻头机构伸向铸造工件腔体内清砂的同时，将清出来的砂经排砂槽向外排出至砂袋或砂筐中。

所述机架上设有动力缸用的动力源，如气压泵或液压泵，并通过管道与动力缸相连，以提供工作气压或液压。

所述机架上设有操作控制台，以方便操作。