[发明专利]一种小口径薄壁筒形零件焊缝支撑夹具

说明书

本发明公开了一种小口径薄壁筒形零件焊缝支撑夹具，包括底板、轴、铰链座、摆动支撑块、锥体、推拉杆及压盖，所述轴的下端安装在底板上，上端与压盖相连，所述铰链座安装在轴上，所述摆动支撑块通过铰链轴和扭簧与铰链座连接，所述锥体套装在轴上，所述推拉杆安装在轴内部，并通过销轴与锥体连接，所述推拉杆连上端还通过螺纹连接有带肩螺母。本发明通过转动带肩螺母使推拉杆带动锥体沿着轴上下移动，摆动支撑块通过铰链轴和扭簧安装在铰链座上，当锥体向下移动推开摆动支撑块时完成焊缝的支撑，锥体向上移动时摆动支承块在扭簧的作用下向内收拢躲开加强环，方便零件取下；进而提高生产效率和产品合格率，大大降低劳动强度。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种小口径薄壁筒形零件焊缝支撑夹具。

背景技术

如图3所示，某小口径薄壁筒形零件由小端13、大端14和加强环15三部分组成，其中加强环15与大端14焊为一体。大端14、小端13均为薄壁冲压件，自然状态下待焊端不是规则圆，无法精确对接，需要由夹具在零件内部支撑。对接焊缝位置16在加强环15与小端13之间，且焊缝直径大于加强环15与小端13的内径，这就要求焊缝支撑机构能够伸缩。由于零件口径较小，没有足够的空间安装传统的滑动支撑机构，零件的焊接全部在无夹具情况下由工人经验控制，劳动强度大，生产效率低，零件合格率低。因此如果研制一种焊接支撑夹具，是目前亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明针对小口径薄壁筒形零件焊接采用无夹具控制所存在的不足，提供了一种小口径薄壁筒形零件焊缝支撑夹具。

本发明通过以下技术方案得以实现。

一种小口径薄壁筒形零件焊缝支撑夹具，包括底板、轴、铰链座、摆动支撑块、锥体、推拉杆及压盖，所述轴的下端安装在底板上，上端与压盖相连，所述铰链座安装在轴上，所述摆动支撑块通过铰链轴和扭簧与铰链座连接，所述锥体套装在轴上，所述推拉杆安装在轴内部，并通过销轴与锥体连接，所述推拉杆连上端还通过螺纹连接有带肩螺母。

所述压盖通过螺纹与轴连接。

所述轴上端位于带肩螺母之间设置有挡圈。

所述摆动支撑块的内侧面与锥体的外侧面相匹配。

所述轴下端设置有法兰盘，并通过螺栓将法兰盘固定在底板上。

所述底板上设置有定位槽。

所述压盖外侧还设置有台阶，且台阶的宽度大于薄壁筒形零件的厚度。

所述摆动支撑块至少为三件沿轴圆周方向均布。

本发明的有益效果在于：

与现有技术相比，本发明通过转动带肩螺母使推拉杆带动锥体沿着轴上下移动，摆动支撑块通过铰链轴和扭簧安装在铰链座上，当锥体向下移动推开摆动支撑块时完成焊缝的支撑，锥体向上移动时摆动支承块在扭簧的作用下向内收拢躲开加强环，方便零件取下；进而提高生产效率和产品合格率，大大降低劳动强度。

附图说明

图1是本发明中摆动支撑块处于推开状态示意图；

图2是本发明中摆动支撑块处于收拢状态示意图；

图3是小口径薄壁筒形零件示意图。

图中：1-底板，2-轴，3-铰链座，4-扭簧，5-铰链轴，6-摆动支撑块，7-锥体，8-推拉杆，9-压盖，10-挡圈，11-带肩螺母，12-薄壁筒形零件，13-小端，14-大端，15-加强环，16-焊缝位置，101-定位槽， 901-台阶。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。