[发明专利]浇注对准装置

说明书

本发明公开了一种浇注对准装置，浇注口处滑动连接有漏斗，管道内相抵有以管道中心线对称的阀芯，阀芯上均连有阀杆，阀杆上设有第三齿轮，漏斗两侧设有相同的调节机构，调节机构包括弧形管，弧形管的两端与漏斗连通，弧形管上设有楔形导热块，楔形导热块滑动相连有导热筒，导热筒内设有第一膨胀块，第一膨胀块上设有第一齿条，第一齿条位于第三齿轮下方，楔形导热块与滚轮相抵，滚轮连接在导热筒上，楔形导热块连有第二膨胀块，第二膨胀块连有第二齿条，第二齿条啮合有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮啮合有第三齿条，第三齿条连接在漏斗上；本发明与现有技术相比，铁水直接流入浇注口内，避免铁水四溅伤人。

技术领域

本发明涉及模具设备领域，尤其涉及一种浇注对准装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号，浇铸是铁制品加工的一种方法；早期的浇铸是在常压下将高温液态铁水注入模具内，经聚合而固化成型，变成与模具内腔形状相同的制品，目前浇铸装置在快速浇铸铁水时，漏斗内的铁水由于流速流量的限制，铁水液面会急速上升，甚至溢出漏斗，从而造成铁水浪费，甚至会造成人员伤亡。

针对以上问题，申请号为CN201510877010.8的专利文件公开了一种模具铁水快速浇铸装置，包括有电机Ⅰ、丝杆、螺母、连接块、下拉绳、下滑轮、铁水盛放装置、上拉绳、上滑轮、电机Ⅱ和漏斗； 电机Ⅰ与设置在其下方的丝杆相连接，在丝杆上设置有螺母，丝杆与螺母相配合；螺母与设置在其右侧的连接块相连接，在连接块的下方设置有下拉绳和下滑轮，连接块与下拉绳相连接，下拉绳通过下滑轮，下拉绳与下滑轮为活动连接； 在下拉绳的上方设置有铁水盛放装置，下拉绳与铁水盛放装置相连接；在铁水盛放装置的上方设置有上拉绳和上滑轮，铁水盛放装置与上拉绳相连接，上拉绳通过上滑轮，上拉绳与上滑轮为活动连接，上拉绳与设置在其下方的连接块相连接； 连接块设置在下滑轮和上滑轮之间，下滑轮和上滑轮相对应，连接块设置在铁水盛放装置的左侧；铁水盛放装置与设置在其后方的电机Ⅱ为轴连接，铁水盛放装置与电机Ⅱ为活动连接；在铁水盛放装置的右下方设置有漏斗，铁水盛放装置与漏斗相对应。所述的电机Ⅰ为伺服电机，所述的电机Ⅱ为减速电机。还包括有超声波液面检测装置和控制器；超声波液面检测装置设置在漏斗的上方，超声波液面检测装置与漏斗相对应；控制器设置在电机Ⅱ的上方，控制器与电机Ⅱ相连接；电机Ⅰ、电机Ⅱ和超声波液面检测装置都分别与控制器相连接。

此装置解决了漏斗内的铁水由于流速流量的限制，铁水液面会急速上升，甚至溢出漏斗的问题，但是还存在以下问题：铁水盛放装置的出口放出的铁水流入漏斗中，铁水盛放装置的出口没有与漏斗的中心对齐，导致铁水流到漏斗倾斜的内壁上，顺着内壁流进模具中，但是因为在浇注的时候，铁水的流速快，铁水与漏斗倾斜的内壁接触时，铁水会四处飞溅，而铁水温度高，容易伤人，同时也造成了铁水的浪费。

发明内容

本发明意在提供一种避免模具在浇注的过程中铁水四溅伤人的浇注对准装置。

本方案中的浇注对准装置，包括机架，机架上设有模具，模具设有浇注口，其特征在于，模具的浇注口处滑动连接有漏斗，漏斗的上方设有管道，管道内相抵有以管道中心线对称的阀芯，阀芯上均连有阀杆，阀杆上设有第三齿轮，所述漏斗的外壁上设有以漏斗中心线镜像对称有第一调节机构和第二调节机构，所述第一调节机构和第二调节机构均包括位于漏斗外壁的弧形管，所述弧形管的两端与漏斗连通，弧形管上设有楔形导热块，楔形导热块的上侧滑动相连有导热筒，导热筒内设有第一膨胀块，第一膨胀块上设有用于与第三齿轮啮合的第一齿条，第一齿条位于第三齿轮下方，楔形导热块的楔面相抵有滚轮，滚轮转动连接在导热筒上，楔形导热块的下侧设有第二膨胀块，第二膨胀块连有第二齿条，第二齿条啮合有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮啮合有第三齿条，第三齿条连接在漏斗上，导热筒上设有冷却机构，漏斗内壁上设有用于将铁水引入弧形管内的引流板。