[发明专利]一种偏心轮正反面识别系统

说明书

本发明涉及一种偏心轮正反面识别系统，包括光纤传感器，弹性缓冲系统，偏心轮，滚轮，推杆，安装基板，探针，导向槽，所述的导向槽安装在安装基板上，所述的导向槽一侧安装有弹性缓冲系统，所述的推杆与导向槽配合，所述的导向槽上设有偏心轮孔，所述的探针安装在弹性缓冲系统的一侧，所述的光纤传感器安装在弹性缓冲系统的前端，所述的滚轮安装在弹性缓冲系统上。本发明通过偏心轮正反面识别系统的设置，实现了自动识别偏心轮的正反面向，并传送到下一道工序，减少人工，实现自动化作业，机械检测稳定，可靠，识别正确率高，相较于激光检测成本低廉，也可以配合自动化设备流水作业，结构简捷，人工操作方便，效率高。

技术领域

本发明涉及一种偏心轮正反面识别系统。

背景技术

在偏心轮与电机组装过程中，偏心轮需要按照一个固定的面向套入电机旋转主轴。在当前生产中主要靠人眼判别，并手动组装，无法实现自动化作业。

由于偏心轮的正反面特征区别不大，只有两个面上的凹点深度不一致，人眼判别还容易出现错误；用CCD视觉系统也无法检测。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种偏心轮正反面识别系统。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种偏心轮正反面识别系统，包括光纤传感器，弹性缓冲系统，偏心轮，滚轮，推杆，安装基板，探针，导向槽，所述的导向槽安装在安装基板上，所述的导向槽一侧安装有弹性缓冲系统，所述的推杆与导向槽配合，所述的导向槽上设有偏心轮孔，所述的探针安装在弹性缓冲系统的一侧，所述的光纤传感器安装在弹性缓冲系统的前端，所述的滚轮安装在弹性缓冲系统上。

作为一种优选，所述的弹性缓冲系统包括固定板，活动板，缓冲垫，导向杆，锁紧螺母，弹簧，所述的导向杆安装在固定板上，所述的弹簧套在导向杆上，所述的弹簧一端的导向杆上设有缓冲垫，所述的活动板安装在导向杆上，所述的锁紧螺母安装在导向杆的一端。

作为一种优选，所述的活动板与固定板之间安装有四个导向杆和弹簧。

作为一种优选，所述的滚轮安装在活动板的上。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明通过偏心轮正反面识别系统的设置，实现了自动识别偏心轮的正反面向，并传送到下一道工序，减少人工，实现自动化作业，机械检测稳定，可靠，识别正确率高，相较于激光检测成本低廉，也可以配合自动化设备流水作业，结构简捷，人工操作方便，效率高。

附图说明

图1为本发明一种偏心轮正反面识别系统的轴视图一。

图2为本发明一种偏心轮正反面识别系统的轴视图二。

图中：1、光纤传感器，2、弹性缓冲系统，21、固定板，22、活动板，23、缓冲垫，24、导向杆，25、锁紧螺母，26、弹簧，3、偏心轮，4、滚轮，5、推杆，6、安装基板，7、探针，8、导向槽，81、偏心轮孔。

具体实施方式

实施例：

如图1-2所示，一种偏心轮正反面识别系统，包括光纤传感器1，弹性缓冲系统2，偏心轮3，滚轮4，推杆5，安装基板6，探针7，导向槽8，所述的导向槽8安装在安装基板6上，所述的导向槽9一侧安装有弹性缓冲系统2，所述的推杆5与导向槽8配合，所述的导向槽8上设有偏心轮孔81，所述的探针7安装在弹性缓冲系统2的一侧，所述的光纤传感器1安装在弹性缓冲系统2的前端，所述的滚轮4安装在弹性缓冲系统2上。