[发明专利]纱管锭子连接器

说明书

本发明公开了一种纱管锭子连接器，包括壳体、套筒、割纱刀和定位套；所述套筒上端设置有第一卡接部，所述套筒下端设置有第二卡接部，所述第二卡接部固定于所述壳体内部，所述第一卡接部卡接于所述壳体顶端，所述割纱刀设置于所述壳体顶端与所述第一卡接部之间且向外突出；所述定位套通过所述第二卡接部设置于所述套筒内部，所述定位套上端内孔为纱管连接孔，所述定位套下端内孔为锭子连接孔；应用本发明提供的纱管锭子连接器，将纱管和锭子进行连接，可以保留传统锭子结构，保证锭速，具有设备成本低，纱线断头率低的优点。

技术领域

本发明涉及纺纱机配件技术领域，特别是涉及一种纱管锭子连接器。

背景技术

环锭细纱机是一种常用的纺纱设备，是将前工序粗纱机所纺制的粗纱条经过进一步的牵伸、加捻成细纱线，并将其卷绕在装在锭子上的纱管上，以备后工序(络筒)使用；纱管与锭子之间通过一定形式连接，以便在锭子高速转动时带着纱管一同转动，同时完成加捻、卷绕功能。

随着技术的进步，细纱机在制纱过程中多采用细纱机集体落纱系统，来减少制纱成本、降低劳动强度及满足细络联先进技术的应用；而传统的细纱机上纱管与锭子的连接方式中，纱管固定不能被拔掉，这种连接方式已不能适应集体落纱的集体拔管的要求；为适应集体落纱拔管的要求，目前，产生了铝套管锭子，利用弹簧张紧的方式将纱管与锭子进行定位、连接，并同步转动；应用铝套管的锭子的成本大幅度提高，且增加了铝套管，使得锭子的转动惯量增大，纱管摆动加大，增大主机震动，限制锭速的同时还增加了纱线的断头率；若对原有细纱机进行集体落纱改造时，需要将原(光杆)锭子换成铝套管锭子，使改造成本大大增加。

综上，现有技术中应用的铝套管锭子，具有设备成本高，锭速受限，纱线断头率高的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种纱管锭子连接器，以解决上述现有技术存在的问题，用发明提供的纱管锭子连接器，可以保留传统锭子结构，设备成本低，且能够保证锭速，降低纱线断头率。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种纱管锭子连接器，包括壳体、套筒、割纱刀和定位套；所述套筒上端设置有第一卡接部，所述套筒下端设置有第二卡接部，所述第二卡接部固定于所述壳体内部，所述第一卡接部卡设于所述壳体顶端，所述割纱刀设置于所述壳体顶端与所述第一卡接部之间且向外突出；所述定位套通过所述第二卡接部设置于所述套筒内部，所述定位套上端内孔为纱管连接孔，所述定位套下端内孔为锭子连接孔。

可选地，所述壳体内部上端孔径大于所述壳体内部下端孔径，所述套筒通过所述第二卡接部卡设于所述壳体内部上端孔底部。

可选地，所述纱管连接孔孔径大于所述锭子连接孔孔径。

可选地，所述锭子连接孔处的定位套侧壁内部设置有定位套骨架。

可选地，所述割纱刀与所述定位套骨架采用金属材料制成。

可选地，所述壳体与所述套筒采用改性塑料制成。

可选地，所述定位套采用弹性材料制成。

本发明相对于现有技术取得了以下技术有益效果：

1、本发明提供的纱管锭子连接器，可以将锭子和纱管通过连接器进行连接，不需要将锭子换成铝套管锭子，可以保留传统锭子的结构，设备成本低；利用定位套的弹性，锭子转动带动纱管同步转动，保证了锭速，并在落纱时卷尾、割纱、留头，以满足纺纱的加捻和卷绕要求；

2、本发明提供的纱管锭子连接器，壳体与套筒采用塑料改性材料制作，减小锭子整体转动惯量，满足高速纺纱，提高生产效率；

3、本发明提供的纱管锭子连接器，可以将锭子和纱管通过连接器连接，在落纱拔管时，将纱管从连接器的纱管连接孔中拔出即可，确保了拔管率，同时降低了纱线断头率。