[发明专利]一种用于笔记本电脑的PC材料及其加工方法在审
申请号: | 201611213308.X | 申请日: | 2016-12-25 |
公开(公告)号: | CN107337915A | 公开(公告)日: | 2017-11-10 |
发明(设计)人: | 蒋建忠 | 申请(专利权)人: | 重庆领略科技有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L33/04;C08L51/00;B29C47/92 |
代理公司: | 重庆百润洪知识产权代理有限公司50219 | 代理人: | 刘立春 |
地址: | 400000 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 笔记本电脑 pc 材料 及其 加工 方法 | ||
技术领域
本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种用于笔记本电脑的PC材料及其加工方法。
背景技术
笔记本电脑作为现代社会中必不可少的一种高新产品,对本身材料要求非常高,机身的电绝缘性、尺寸稳定性及耐热性、防水能力、抗冲击性都是必须考虑的因素。聚碳酸酯简称PC,是一种分子链中含有碳酸酯基的综合性能优良的非晶型热塑性树脂,具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐热性好、吸水率低、无毒性且冲击性能优良。由于聚碳酸酯结构上的特殊性,其现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。很好的解决了笔记本电脑机身对电绝缘性、尺寸稳定性及耐热性、防水能力、抗冲击能力的需求。
发明内容
本发明要解决的问题是,提供一种用于笔记本电脑的PC材料解决了笔记本电脑机身对电绝缘性、尺寸稳定性及耐热性、防水能力、抗冲击能力的需求。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种用于笔记本电脑的PC材料,按重量百分比包括如下组分:PC80%~90%、主增韧剂3%~9%、辅助增韧剂1%~3%、其他助剂2%~5%,其特征在于:所述主增韧剂为硅~丙烯酸型抗冲改性剂,其中硅的摩尔百分含量为10%~75%,所述辅助增韧剂为核壳结构的增韧剂,所述的核为丁二烯,所述的壳为甲基丙烯酸甲酯。
进一步限定,所述一种用于笔记本电脑的PC材料的折射率为1.42~1.58,透射率为85%~90%,熔融指数为7~48g/10min。
进一步限定,所述一种用于笔记本电脑的PC材料为两种以上不同熔融指数PC的混合物。
进一步限定,一种用于笔记本电脑的PC材料总重量为100%计,所述其它助剂包括如下按重量百分比的组分:抗紫外吸收剂0.5%~2.2%、抗氧剂0.5%~2%。
一种用于笔记本电脑的PC材料的制备方法,包括以下步骤:取所述的PC材料的配方称取各组分;将所述主增韧剂、辅助增韧剂以及其它助剂进行预混合处理后,加入所述的PC,继续进行混料处理,得混合物料;将所述混合物料熔融挤出、造粒,获得PC材料。
进一步限定,所述熔融挤出的工艺参数为:一段温度220℃~230℃、二段温度230℃~240℃、三段温度240℃~250℃,模头温度250℃~260℃,螺杆转数360rpm,喂料速度20rpm。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明,下面结合实施例对本发明技术方案进一步说明。
实施例1
一种用于笔记本电脑的PC材料,按重量百分比包括如下组分:PC87%、主增韧剂9%、辅助增韧剂1%、其他助剂3%,主增韧剂为硅-丙烯酸型抗冲改性剂,其中硅的摩尔百分含量为68%,辅助增韧剂为核壳结构的增韧剂,核为丁二烯,壳为甲基丙烯酸甲酯。其中PC的折射率为1.42,透射率为85%%,熔融指数为23g/10min,PC为两种以上不同熔融指数PC的混合物,以一种用于笔记本电脑的PC材料总重量为100%计,其它助剂包括如下按重量百分比的组分:抗紫外吸收剂1%、抗氧剂2%。
一种用于笔记本电脑的PC材料的制备方法,包括以下步骤:取PC材料的配方称取各组分;将主增韧剂、辅助增韧剂以及其它助剂进行预混合处理后,加入PC,继续进行混料处理,得混合物料;将混合物料熔融挤出、造粒,获得PC材料,熔融挤出的工艺参数为:一段温度220℃、二段温度230℃、三段温度240℃,模头温度250℃,螺杆转数360rpm,喂料速度20rpm。
实施例2
一种用于笔记本电脑的PC材料,按重量百分比包括如下组分:PC89%、主增韧剂6%、辅助增韧剂3%、其他助剂2%,其特征在于:主增韧剂为硅-丙烯酸型抗冲改性剂,其中硅的摩尔百分含量为62%,辅助增韧剂为核壳结构的增韧剂,核为丁二烯,壳为甲基丙烯酸甲酯其中,PC的折射率为1.5,透射率为87%,熔融指数为34g/10min,PC为两种以上不同熔融指数PC的混合物,以一种用于笔记本电脑的PC材料总重量为100%计,其它助剂包括如下按重量百分比的组分:抗紫外吸收剂1.2%、抗氧剂0.8%。
一种用于笔记本电脑的PC材料的制备方法,包括以下步骤:取PC材料的配方称取各组分;将主增韧剂、辅助增韧剂以及其它助剂进行预混合处理后,加入PC,继续进行混料处理,得混合物料;将混合物料熔融挤出、造粒,获得PC材料,熔融挤出的工艺参数为:一段温度225℃、二段温度235℃、三段温度245℃,模头温度255℃,螺杆转数360rpm,喂料速度20rpm。
实施例3
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