[发明专利]一种封闭式中空工件凸焊装置及操作方法

说明书

一种封闭式中空工件凸焊装置及操作方法，属于焊接加工技术领域。封闭式中空工件双面均需进行凸焊，本发明在第一面焊接前放入一枚铜柱以方便第二面焊接，并且工件凸焊采用平面电极与球面电极组合。铜柱起到传输电流、传递压力的作用，克服了封闭式中空工件第二面焊接时电极无法接触工件的困难，实现不破坏下板前提下的两面焊接。下电极不与工件焊点面直接接触。焊接过程中封闭式中空工件不会与各部件产生干涉影响焊接，焊接完成后形貌美观，且焊接方便快捷，提高了生产效率，降低了生产成本。本发明中的封闭式中空工件凸焊装置具有通用性强，使用方便快捷，寿命长等优点，可广泛运用于封闭式中空工件焊接。

技术领域

本发明属于焊接加工技术领域，特别是涉及到一种封闭式中空工件凸焊装置及操作方法。

背景技术

电阻凸焊工艺由于其具有操作简单、热输入集中、变形小等优点，长久以来被熟知广泛应用于汽车制造工业、医用设备制造业等制造行业中。随着社会的发展，越来越多的行业，越来越多的工件类型需要用到凸焊。

电阻焊是将工件组合后通过电极施加压力，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。特点是加热时间短、热量集中、应力与变形小，通常在焊后无需矫正，具有操作简单、易于实现机械化和自动化、生产率高、无噪声及有害气体、劳动条件好等诸多优点。凸焊属于电阻焊的范畴，相比于传统的焊接方法，在一些领域采用电阻凸焊方法进行焊接加工，有利于提高工程质量、保证焊接外形美观实用。凸焊工艺是一种能提高工效、节约能源的先进施工工艺。在推进绿色文明施工、节能环保、节省劳动力等方面也有积极的社会效应。

工件执行焊接之前，通过将凸模和凹模压靠在板材上而在下铁板中形成中空的凸出部。板材随后被压在焊枪的两个焊接电极之间。在焊接期间，凸出部逐步地塌陷并且在凸出部的位置形成牢固的结构焊接。

随着制造工业的飞速发展，封闭式中空工件焊接在现有制造业中出现得越来越多，尤其是在医用药品生产线中，生产设备的制造涉及较多封闭式中空工件焊接。封闭式中空工件双面均需进行凸焊，其空腔较窄电极不能伸入，所以需要一种操作简单，焊接质量良好的焊接装置及方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种封闭式中空工件凸焊装置及操作方法用于解决封闭式中空工件双面均需进行凸焊，其空腔较窄电极不能伸入，需要一种操作简单，焊接质量良好的凸焊装置及方法的技术问题。

一种封闭式中空工件凸焊装置，包括上电极、上电极安装本体、冷却水接口、凸焊机箱体、焊接电源、凸焊机下安装座、下电极、下板、焊接工件、上板、铜柱、伺服电机，所述上电极为平面电极，上电极通过导线与焊接电源连接，上电极与伺服电机固定连接；所述上电极安装本体的一端与上电极固定连接，上电极安装本体的一端与凸焊机箱体固定连接，上电极安装本体上设置有冷却水接口；所述焊接电源位于凸焊机箱体上；所述下电极为球面电极，下电极通过导线与焊接电源连接，下电极的下部与凸焊机下安装座固定连接，下电极的上部与下板连接；所述焊接工件为中空结构的工件，焊接工件的上部设置有凸状段，焊接工件通过凸状段与上板连接，焊接工件的下部与下板连接，焊接工件的下部设置有圆孔；所述圆孔与所述凸状段一一对应布置；所述凸状段包括三个球冠，依次为第一凸状段、第二凸状段和第三凸状段；所述第二凸状段的一端与第一凸状段连接，第二凸状段的另一端与第三凸状段连接，第二凸状段的球面半径大于第一凸状段和第三凸状段；所述第一凸状段与第三凸状段对称布置且第一凸状段与第三凸状段的球面半径一致；所述铜柱穿入所述圆孔，铜柱的一端与焊接工件的凸状段连接，铜柱的另一端端面与焊接工件的下端面在同一平面上。

所述第二凸状段的球面半径与第一凸状段半径比例不小于5。

所述下电极的球面半径为90mm至120mm。

一种封闭式中空工件凸焊装置的操作方法，利用所述的一种封闭式中空工件凸焊装置，包括以下步骤，并且以下步骤顺次进行，