[发明专利]一种薄荷脑生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于化工技术领域，具体涉及一种薄荷脑生产工艺。

背景技术

薄荷脑是从中药薄荷的茎和叶中提取出来的有效成分，不仅可用作牙膏、香水、饮料和糖果等的赋香剂，还可用作药物，外用作用于皮肤或粘膜，有清凉止痒作用，内服用于头痛及鼻、咽、喉等部位的炎症。薄荷脑可以由天然薄荷原油提取，也可用合成法制取，由薄荷原油提取的薄荷脑更好地保持了纯天然特征，但提取得到的薄荷脑往往含杂质较多。为了得到纯度更高的薄荷脑，需要在生产薄荷脑的过程中严格控制结晶条件，并经过多次结晶、反复除杂，但这样又会增加薄荷脑的损耗，造成浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够减少浪费、纯度品质高的薄荷脑生产工艺。

为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种薄荷脑生产工艺，包括静置、一次冻析、二次冻析、脱水、过滤、配料、结晶、烘脑、晾脑,具体过程如下：

1)、静置：将检验合格的薄荷原油置于静置罐内，保持温度40～60℃，静置时间为23～25h，静置完成后分离底部的水分和杂质；

2)、一次冻析：采用静置后的薄荷原油与冰油的混合物，所述冰油为结晶后的母液，所述薄荷原油与冰油的混合质量比为2:0～1，所述一次冻析的结晶为初脑，沥出的油为二部油，所述二部油的沥出量控制在原料总质量的40％～50％；

3)、二次冻析：采用二部油与冰油的混合物，所述二部油与冰油的混合质量比为1:1～1.5，所述二次冻析的结晶为二部脑，沥出的油为毛素油，所述毛素油的沥出量控制在二部油与冰油总质量的50％～60％；

4)、脱水：所述初脑和二部脑经加热熔化为初脑油和二部脑油，所述脱水包括初脑油脱水和二部脑油脱水，所述的脱水是将初脑油或二部脑油置于脱水罐内，使罐内温度缓慢上升至88～92℃，控制真空度在-0.08～-0.085Mpa，并保持30min；

5)、过滤：包括初脑油过滤、二部脑油过滤、烘脑油过滤和熔化油过滤，所述烘脑油为烘脑过程中沥出的油料，所述熔化油为晾脑过程中分离出的脑头、脑脚和脑块经加热熔化形成的混合油，过滤时维持油温在58～62℃，压力小于0.4MPa；

6)、配料：按质量比，加入初脑油18～24份、二部脑油8～12份、烘脑油8～10份和熔化油1～3份，保持油温58～62℃，搅拌30min；

7)、结晶：将配好的物料油置于结晶桶中，用-3～-8℃的盐水进行降温，盐水流量由小增大，结晶时间为14～16d，结晶完成后，将结晶桶中的冰油分离出来储存备用，结晶桶中留下的结晶为湿脑；

8)、烘脑：先将装有湿脑的结晶桶置于烘房中，调节烘房温度缓慢升至28～30℃，然后开始烘脑，通过调节蒸汽阀的开启度控制烘房及结晶桶内的温度；所述烘房温度不高于44℃，结晶桶内温度不高于40.5℃，收集烘脑过程中沥出的烘脑油；

9)、晾脑：将脑从结晶桶中倒出置于晾脑台上，切去脑头、脑脚，残留在结晶桶中的为脑块，保持温度18～26℃、湿度45％～65％，时间23～25h；晾脑完成后包装即得成品。

优选的：所述的一次冻析将薄荷原油与冰油混合物输入冻析罐内，用冷冻盐水逐步降温，当盐水温度达到-26～-30℃时，停止制冷，维持盐水循环2～3h，使油温最终控制在-6～-10℃，所述一次冻析共用时18～22h。

优选的：所述的二次冻析将二部油与冰油混合物输入冻析罐内，用冷冻盐水逐步降温，当盐水温度达到-40～-45℃时，停止制冷，油温达到-20℃时维持盐水循环2～3h，然后关闭盐水循环使油温最终控制在-25～-30℃，所述二次冻析共用时40～45h。

优选的：所述的脱水过程中，初脑和二部脑的熔化是用热盐水通过冻析罐内的盘管，热盐水温度逐步升高并保持在70～80℃，使油温控制在50～60℃，所用熔化时间为4～6h。

优选的：所述的脱水结束后，恢复脱水罐内的正常气压，静置15分钟，将脱水罐中的水分与油分分离。

优选的：所述的配料质量比为初脑油：二部脑油：烘脑油：熔化油＝21：10：9：2。

优选的：所述的烘脑过程以八小时为一阶段，共五个阶段，第一阶段沥出的油与冰油合并，从第二阶段起沥出油与烘脑油合并，且从第二阶段起保持烘房内温度不低于38℃。

优选的：所述的晾脑保持脑的摊晾厚度不超过2cm。

优选的：所述的包装保持包装环境温度为18～26℃，环境湿度为45％～65％。