[发明专利]一种基于多方向调节对准的轧辊轴承座快速更换装置

说明书

技术领域

本发明专利涉及一种轧辊轴承座更换装置，具体涉及一种基于多方向调节对准的轧辊轴承座快速更换装置。

背景技术

轧辊是一种安装在轧机上使受轧制的金属发生塑性变形的部件，一般的轧辊在经过多次轧制后，其表面会出现损伤，此时就需要对轧辊进行修复操作以重复使用，一般修复操作需要将轧辊连同两端的轴承座从轧机中取出，将两端的轴承座取下后将轧辊送入修复机上进行修复操作。为了不影响正常生产，一般企业都会购置多个轧辊相互替换使用，由于轴承座价格高，不可能一个轧辊配一对轴承座，通常都是几个轧辊共同使用一组轴承座，从需修复的轧辊上拆除下来后安装到修复好的轧辊上即可，这样既降低了生产成本，而且还充分利用了轴承座，没有造成闲置。

一般的轧辊轴承座更换操作时利用行车将拆卸下来的轴承座吊起，送入待安装的轧辊两端，人工手动对准插入固定，由于轴承座重量达到3吨以上，行车吊起后或多或少会出现晃动现象，在进行对准插入操作时进度难以掌控，常常会因为没有对准而损伤了内部轴承，而一对轴承价格约在十万左右，这无疑增加了企业额外成本。

发明内容

发明的目的：本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种基于多方向调节对准的轧辊轴承座快速更换装置，不仅能够实现轴承座的快速更换，而且对准精确，耗费时间小而且不会损伤轴承。

本发明采用的技术方案：一种基于多方向调节对准的轧辊轴承座快速更换装置，包括设置在底面上的长条状水泥凸台，间隔设置在水泥凸台上表面的轧辊搁架，轧辊放置在所述轧辊搁架内，所述水泥凸台两侧底面上均平行设置有两条钢轨，所述钢轨上装有更换小车，且所述更换小车沿所述钢轨前后滑动，所述更换小车包括车架，安装在车架上的X轴驱动机构，Z轴驱动机构以及安装在Z轴驱动机构上的Y轴驱动机构，其中：

所述X轴驱动机构包括安装在机架上的行走电机，安装在机架前端和后端的滚轮组，所述行走电机上安装有第一链轮，通过行走链条与后端滚轮组上的第二链轮连接进行滚轮组驱动；

所述Z轴驱动机构包括设置在机架上的升降电机，对称设置在机架两侧的蜗轮蜗杆升降机，两侧蜗轮蜗杆升降机通过轴杆连接，且所述轴杆上装有第三链轮通过升降链条与升降电机连接，通过升降电机驱动两侧蜗轮蜗杆升降机实现升降操作；

所述Y轴驱动机构包括安装在蜗轮蜗杆升降机上的上层支座，安装在上层支座上表面的两条直线导轨和一条传动丝杆，安装在丝杆端部的移动驱动电机，以及位于直线导轨上方的轴承座托板，所述轴承座托板底面设置有与传动丝杆配合的导向块及与直线导轨配合的滑块，通过移动驱动电机驱动传动丝杆转动，使得上层支座沿直线导轨前后移动。

所述车架为工字型结构，具有横向车架及两个竖向车架，所述升降电机，行走电机以及蜗轮蜗杆升降机安装在竖向车架上。

所述蜗轮蜗杆升降机数量为四个，每一侧为两个，每左右一个蜗轮蜗杆升降机之间通过轴杆连接，两根轴杆均通过升降链条与升降电机连接，实现一个升降电机同时控制四个蜗轮蜗杆升降机升降操作。

还包括前后左右上下六个控制按钮，其中前后按钮通过电气线路连接行走电机，控制行走电机正转或反转从而实现小车的前后移动，左右按钮通过电气线路连接移动驱动电机，控制移动驱动电机正转或反转实现轴承座托板左右移动，上下按钮通过电气线路连接升降电机，控制升降电机正转或反转实现上层支座的上升或下降。

本发明中设置凸台用以存放待拆卸或者待安装的轧辊，轧辊放置后，无论拆卸还是安装都是需要通过两侧的更换小车即可实现，无需挪动轧辊位置，在轴承座的拆卸，在调整好X轴和Z轴位置后，只需通过Y轴方向的移动将其与轧辊分离，而再次安装时，只需要通过X轴移动到相关位置，调节Y轴进行前移装入即可，无需考虑对准问题，因为整个凸台上每一个轧辊位置都是一样高，只要在前一次拆卸后不进行额外调节，那么在再次安装时就无需进行调节对准了，因此更换快速且对准精确。

对于位置需要调节的轴承座，可以通过三个方向的调节实现对准，由于轴承座是放置在托板上的，其属于固定状态，同时Y轴方向以及Z轴方向采用丝杆及蜗轮蜗杆升降机进行操作，调节精度高，从而对准精度也有所提高。

有益效果：本发明所揭示的一种基于多方向调节对准的轧辊轴承座快速更换装置，具有如下有益效果：采用X、Y、Z三个方向的调节实现轴承座与轧辊之间精确对准，同时设置凸台以及钢轨结构实现轴承座的快速拆卸和安装。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的侧视图；