[发明专利]一种增强钢材表面粘涂性能的方法

说明书

本发明公开了一种增强钢材表面粘涂性能的方法，属于钢材加工技术领域，具体包括如下步骤：（1）钢材表面预处理、（2）酸化处理、（3）磷化处理、（4）胶黏剂涂覆、（5）粘贴处理。本发明方法能有效提升钢材整体的粘结效果，改善了各个界面间的相容附着性能，有很好的推广使用价值。

技术领域

本发明属于钢材加工技术领域，具体涉及一种增强钢材表面粘涂性能的方法。

背景技术

钢材结实牢固，应用广泛，但其易被空气中湿润的氧气氧化，故在其使用前需对钢材的表面进行处理，以避免钢板被氧化，增加其使用寿命。同时为了提高钢材的美观程度，多需要在其表面进行粘附纸层等装饰板材的表面粘涂技术处理。

表面粘涂技术是以高分子聚合物与特殊填料组成的复合材料胶粘剂涂覆于零件表面实现某种用途的新技术。提高界面粘结强度的方法主要分两个方面，第一是改变复合材料用的粘结剂的成分，通过对粘结剂改性达到提高其粘结力的效果。第二是对金属基体进行表面预处理，这也是影响粘结剂/金属界面粘结强度的重要因素。在粘结之前，对金属表面进行一系列处理以去除金属表面氧化层和灰尘等，形成新的表面，可以提高金属界面粘结的强度。现有的对于钢材表面处理以及胶黏剂的制备不合理，易导致粘结性差、易开裂的问题。

发明内容

本发明旨在提供一种增强钢材表面粘涂性能的方法。

本发明通过以下技术方案来实现：

一种增强钢材表面粘涂性能的方法，包括如下步骤：

（1）钢材表面预处理：

a.先用36目的砂纸对钢材进行打磨处理，再用80目的砂纸进行二次打磨处理，最后用320目的砂纸进行三次打磨处理；

b.将操作a处理后的钢材放入丙酮溶液中，不断清洗去除其表面的油污和颗粒杂质，处理完成后取出；

c.用去离子水对操作b处理后的钢材表面进行冲洗去除残液，最后再将其放入温度为75~80℃的条件下干燥处理，完成后取出备用；

（2）酸化处理：

a.按重量份称取对应的物质配制成酸化处理液备用，所述酸化处理液中各物质成分的重量百分比为：9~11%盐酸、1~3%苹果酸、1.5~2.5%十六烷基聚氧乙烯醚、1~2%六偏磷酸钠、2~4%氮化硅，余量为水；

b.将步骤（1）处理后的钢材浸入到操作a所得的酸化处理液中，加压保持酸化处理液的压力为3.5~4.5MPa，并对酸化处理液进行搅拌处理，保持钢材表面处液体的流速为2.2~2.5 m/s，共处理5~7min后取出备用；独特配制的酸化处理液有效保证了钢材表面氧化层、杂质等的去除，又具有适度的刻蚀性能，向其中添加的氮化硅成分能有效提升酸化刻蚀的效果，在酸化处理时对酸化处理液搅拌的过程中，氮化硅成分在钢材表面剧烈运动，或随液体连续流动，或附着于被酸浸刻蚀的钢材表面的微孔中，提高了表面的粗糙度和微孔复杂程度，进一步增强了钢材界面的粘结强度，同时在液体不断流动的过程中，刻蚀微孔间形成了部分连通的现象，利于粘结剂的填充，提升了粘结强度；

（3）磷化处理：

a.按对应重量份称取物质配制成磷化处理液备用；所述磷化处理液中各物质的质量分数为：2.5~3.5%磷酸二氢钠、0.35~0.5%磷酸、0.2~0.3%硝酸钠、0.1~0.15%亚硝酸钠、0.2~0.3%硝酸锌、0.05~0.15%酒石酸、0.1~0.3%间硝酸苯磺酸钠、0.15~0.25%钼酸锌、1.5~2.5%二氧化锆，余量为水；