[发明专利]门板仿木贴纸工艺

说明书

本专利属于有圆锯片的锯床加工领域，具体公开了一种门板仿木贴纸工艺，通过能切割出的窄切口的切割装置，在门板的纵向切割出若干排胶槽，用于门板在贴纸后被挤压时将多余的胶水从排胶槽两端排出。并且由于方案使用的装置能够切割的锯口极窄，使加工出排胶槽极窄，挤压时，因为贴纸本身的延展性小，所以极窄的排胶槽不会使贴纸变形凹陷。因为排胶槽极窄，防止了排胶槽影响到门板的美观。

技术领域

本发明属于有圆锯片的锯床加工领域。

背景技术

门板上需要贴仿木贴纸，现有技术是直接在门板上刷胶，然后挤压，使仿木贴纸与门板表面紧密贴合。但是在门板上刷胶时常常不均匀，用因为贴纸较薄，在挤压时，会出现贴纸不平，或是仿木贴纸出现断裂的情况。原因是由于多余的胶水在挤压的过程中被密封在仿木贴纸和门板形成的密闭空间中不能排出。

发明人想到通过在门板上加工排胶槽，使门板在贴纸后被挤压时多余的胶水能够从排胶槽两端排出。而使用锯片或圆锯加工排液槽是最为方便的，但是由于锯片必须具有足够的强度，不能太薄，特别是锯片切割木料时会产生高温，降低锯片的强度，为了抵抗高温变形，锯片要在满足常温强度的基础上增加一部分厚度，所以一般锯片或锯口厚度需在2.8—3mm之间。

考虑到，2.8-3mm的锯片加工出来的排液槽宽度约在3-4.5mm，而仿木贴纸具有一定的延展性，在贴纸工序后的挤压工序时，会因为排液槽宽度太宽，压力使仿木贴纸下凹，影响贴纸效果。并且，需要加工的排液槽数量较多，加工出来的排液槽宽度较宽会影响门板的外观，降低销售量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种门板仿木贴纸工艺，以解决多余的胶水在挤压的过程中被密封在仿木贴纸和门板形成的密闭空间中不能排出的问题。

为解决以上问题，本发明提供一种门板仿木贴纸工艺，包括以下步骤：

S1.利用门板排胶槽加工设备，在门板上表面和门板下表面，沿门板的长度方向分别加工40-50条排胶槽，排胶槽宽度为1-1.5mm；所述门板排胶槽加工设备，包括第一水平运输装置、第二水平运输装置、开槽装置和用于将门板从第一水平运输装置换到第二水平运输装置的垂直运输装置，垂直运输装置包括平台，平台下设有液压缸；第一水平运输装置和第二水平运输装置分别位于开槽装置的上方和下方，切割状置包括第一电机、圆盘、储液箱和若干锯齿单元，圆盘的中心连接在电机的输出端，锯齿单元分布于圆盘的圆周，圆盘内设有空腔，空腔与储液箱连通，空腔与储液箱之间设有储液箱到空腔的单向阀，储液箱内设有蓄能器，空腔内设有溢流阀；锯齿单元包括液压缸，液压缸的活塞杆上设有具有斜面的按压部，按压部上设有锯齿，液压缸与空腔连通；

S2.去除门板表面的毛刺，并清理门板的表面；

S3.在门板上刷环保胶，贴上仿木贴纸，放入干燥挤压机，将仿木贴纸与门表面之间多余的环保胶压出；

S4.去除门沿上通过排胶槽排出的多余的环保胶。

本基础方案的有益效果在于：本方案通过在门板上加工排胶槽，然后清除门板加工时留下的毛刺，使门板表面平整。再贴上仿木贴纸，将门板放入干燥压力机中，使仿木贴纸与门板贴平，并将胶水烘干，最后去除门板上残留的胶水。整个工艺流程简单易操作。

通过在门板的纵向切割出若干排胶槽，门板在贴纸后被挤压时多余的胶水从排胶槽两端排出，防止了胶水在挤压时无法排出，导致门板贴纸不平的情况。

并且由于方案使用的装置能够切割的锯口极窄，使加工出排胶槽极窄，挤压时，因为贴纸本身的延展性小，所以极窄的排胶槽不会使贴纸变形凹陷。

因为排胶槽极窄，防止了排胶槽影响到门板的美观。

进一步，步骤S4后还包括以下步骤：还包括以下步骤：阴凉干燥处放置3-5天。放置3-5天以去除环保胶的气味。