[发明专利]一种阻燃导电PA和ABS合金材料及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃导电PA和ABS合金材料，其特征在于：由以下按重量份计的原料组成：PA树脂5～80份、ABS树脂5～60份、短切碳纤维0～30份、阻燃剂0～50份、抗氧剂0.1～1份。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃导电PA和ABS合金材料，其特征在于：所述的PA树脂是PA6、PA66、PA46、PA6T和PA9T中的一种或者几种的组合。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃导电PA和ABS合金材料，其特征在于：所述的ABS树脂是通用级、挤出级和注塑级中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃导电PA和ABS合金材料，其特征在于：所述的短切碳纤维为表面经过多种酸混合溶液处理的短切PAN基碳纤维或沥青基碳纤维，长度为6mm。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃导电PA和ABS合金材料，其特征在于：所述的阻燃剂为聚溴化苯乙烯和三氧化二锑复配而成。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃导电PA和ABS合金材料，其特征在于：所述的抗氧剂由受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168复配而成。

7.根据权利要求1-6任意之一所述的阻燃导电PA和ABS合金材料的制备方法，其特征在于：其步骤如下：

1)：碳纤维表面处理：将60wt％浓硫酸、20wt％硝酸、10wt％高锰酸钾和10wt％双氧水进行混合后加水调配到浓度为45％～65％的溶液，然后将调配好的溶液加热到50℃～90℃，将碳纤维加入溶液中进行浸泡处理，在50℃～90℃的温度条件下，浸泡处理30～90分钟，然后将碳纤维取出，用水冲洗干净，然后在80℃～110℃温度下烘干，即可得到经过表面处理的碳纤维；

2)：按照重量配比称取原料PA树脂、ABS树脂、阻燃剂及其它助剂，将称好的原材料投入到高速混合器中充分混合3～5分钟；

3)：将步骤(2)得到的物质经主喂料器送入双螺杆挤出机中，并在双螺杆挤出机的侧喂料口中加入短切碳纤维，通过双螺杆挤出机熔融挤出，挤出工艺为：双螺杆挤出机温度区：一区温度190℃～250℃、二区温度190℃～250℃、三区温度190℃～250℃、四区温度190℃～250℃、五区温度190℃～250℃、六区温度190℃～250℃、七区温度190℃～250℃、八区温度190℃～250℃、九区温度190℃～250℃、机头温度190℃～250℃，螺杆转速300r/min～600r/min；

4)：将步骤(3)得到的物质经过拉条、冷却、切粒、干燥处理。