[发明专利]一种热敏CTcP版材及其制作方法

权利要求书

1.一种热敏CTcP版材，其特征在于，所述热敏CTcP版材包括铝基板(1)，在铝基板(1)的表面由下至上依次涂覆有电解砂目(2)、氧化层(3)、亲水层(4)、感光层(5)、保护层(6)和导气层(7)。

2.一种热敏CTcP版材的制作方法，它包括以下步骤：

步骤一，首先将CTcP版材放入开卷机中进行开卷、校平和剪切，然后将剪切后的CTcP版材传送至碱洗槽内进行碱洗，再通过清水进行水洗；

步骤二，将水洗后的CTcP版材放入电解池内经过电解，形成电解砂目，电解后再次进行水洗，并放入氧化槽内进行氧化，形成氧化层；

步骤三，将氧化后获得氧化层的CTcP版材再经过水洗后进行亲墨处理，水洗后进行烘干，然后进行涂布和再次次烘干，设置感光层；

步骤四，将步骤三得到的CTcP版材涂上保护层；

步骤五，将步骤四得到的CTcP版材进行去除导气颗粒操作，获得导气层；

步骤六，最后将第四次烘干后得到的CTcP版材进行检验、剪切及包装，制得成品。

3.根据权利要求2所述的热敏CTcP版材的制作方法，其特征是所述的步骤二中电解的次数为3次。

4.根据权利要求2所述的热敏CTcP版材的制作方法，其特征是所述的步骤三中水洗的次数为4次。

5.根据权利要求2所述的热敏CTcP版材的制作方法，其特征是所述的步骤三中进行涂布的留膜率88—91％。

6.根据权利要求2所述的热敏CTcP版材的制作方法，其特征是所述的步骤三中烘干时需要每半小时进行一次实时检测。

7.根据权利要求1所述的一种热敏CTcP版材，其特征在于：所述的感光层(5)的总厚度为2.4g/cm²。

8.根据权利要求1所述的一种热敏CTcP版材，其特征在于：感光层(5)两面涂覆有黏合剂，感光层(5)的两面通过黏合剂分别与亲水层(4)和保护层(6)紧密黏结。