[发明专利]过氧化二异丙苯的合成系统及其合成方法有效
申请号: | 201611217527.5 | 申请日: | 2016-12-23 |
公开(公告)号: | CN108236893B | 公开(公告)日: | 2020-03-10 |
发明(设计)人: | 武冬冬;于济宁;叶知春;阳军;程延华;韩小平 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J19/00;B01J4/02;B01J4/00;C07C407/00;C07C409/16 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 赵囡囡;吴贵明 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 过氧化 异丙苯 合成 系统 及其 方法 | ||
1.一种过氧化二异丙苯的合成方法,其特征在于,采用过氧化二异丙苯的合成系统,所述过氧化二异丙苯的合成系统包括反应釜(30)以及分别与所述反应釜(30)的第一进料口连通的α-甲基苯乙烯储罐(10)和过氧化氢异丙苯储罐(20),所述反应釜(30)包括:
釜体,所述釜体上设置有所述第一进料口;
液体分布器(310),设置于所述釜体中并与所述第一进料口连通,用于将从所述第一进料口进入所述釜体中的原料分散,
所述合成方法包括以下步骤:
S1,向所述反应釜(30)中通入α-甲基苯乙烯和催化剂;
S2,停止通入所述α-甲基苯乙烯和所述催化剂,并向所述反应釜(30)中连续通入过氧化氢异丙苯。
2.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于,所述反应釜(30)还包括集液槽(320),所述集液槽(320)设置于所述第一进料口与所述液体分布器(310)之间。
3.根据权利要求2所述的合成方法,其特征在于,所述液体分布器(310)包括:
导流槽,所述导流槽的进料口高于所述集液槽(320)的出料口;
环形管道,与所述导流槽连通,且所述环形管道的管壁上设置多个通孔。
4.根据权利要求3所述的合成方法,其特征在于,所述通孔的孔径是所述环形管道的管径的6~20%。
5.根据权利要求3所述的合成方法,其特征在于,所述环形管道的开孔率为30~60%。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的合成方法,其特征在于,所述反应釜(30)还包括设置于所述釜体上的加热装置和测温装置。
7.根据权利要求6所述的合成方法,其特征在于,所述加热装置为设置于所述釜体外侧的加热夹套。
8.根据权利要求6所述的合成方法,其特征在于,所述合成系统还包括:
第一计量泵(50),设置于所述过氧化氢异丙苯储罐(20)与所述第一进料口连通的管路上;
第二计量泵(60),设置于所述α-甲基苯乙烯储罐(10)与所述第一进料口连通的管路上。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的合成方法,其特征在于,所述合成系统还包括与所述第一进料口连通的催化剂配置釜(40)。
10.根据权利要求9所述的合成方法,其特征在于,所述合成系统还包括:
第三计量泵(70),设置于所述催化剂配置釜(40)与所述第一进料口连通的管路上。
11.根据权利要求9所述的合成方法,其特征在于,在所述步骤S1之前,所述合成方法还包括以下步骤:
在所述合成系统中的催化剂配置釜(40)中制备所述催化剂。
12.根据权利要求11所述的合成方法,其特征在于,在制备所述催化剂的步骤中,在所述催化剂配置釜(40)中加入甲苯磺酸颗粒和溶剂并搅拌,以形成所述催化剂。
13.根据权利要求6所述的合成方法,其特征在于,所述合成系统中的测温装置具有预设温度,在所述步骤S2之后,所述合成方法还包括以下步骤:
当所述测温装置的实际温度与所述预设温度的差值为5℃~10℃时,控制所述合成系统中的第一计量泵(50),以减少所述第一计量泵(50)向所述反应釜(30)的进料量;
当所述测温装置的实际温度与所述预设温度的差值为大于10℃时,停止所述第一计量泵(50)向所述反应釜(30)的进料,并通过所述合成系统中的第二计量泵(60)向所述反应釜(30)中进料。
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