[发明专利]一种湿式水表面板玻璃的制备工艺

说明书

本发明公开了一种湿式水表面板玻璃的制备工艺，其包括如下步骤：步骤1）制备组分A，步骤2）制备组分B，步骤3）制备组分C，步骤4）制备玻璃板，步骤5）制备面板玻璃。本发明湿式水表面板玻璃制备工艺操作简单，适合规模化生产，制备出的面板玻璃性能优异。

技术领域

本发明属于仪器仪表制备领域，具体涉及一种湿式水表面板玻璃的制备工艺。

背景技术

湿式水表是计数器浸入水中的水表，其表玻璃承受水压，传感器与计数器的传动为齿轮联动，使用一段时间后水质的好坏会影响水表读数的清晰程度,室内设计中应优先采用湿式水表。现有的湿式水表主要由表壳及安装在表壳内的计量部件、叶轮部件、主从传动磁钢构成，计量部件的底部设置一隔板，将表壳内分隔为水流腔室和安装计量部件的腔室，叶轮部件安装在水流腔室内，所有部件安装完成后，表壳内的空间基本固定不变，即其容积不变，这一不变的容积对于水表计量和安装比较方便，但是当外界温度低于零摄氏度时，表壳内的积水容易结冰，膨胀，会对表壳及计量部件产生向外的挤压力，时常发生玻璃板被挤压破，造成水表损坏。水表成产厂家需要开发一种不易破裂、耐高低温耐腐蚀的水表面板玻璃。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种湿式水表面板玻璃的制备工艺，该工艺操作简单，其制备的面板玻璃具备不易破碎、耐高低温耐腐蚀等优点。

为了实现上述目的，本发明的技术方案通过如下方式来实现的：

一种湿式水表面板玻璃的制备工艺，其包括如下步骤：步骤1）制备组分A，步骤2）制备组分B，步骤3）制备组分C，步骤4）制备玻璃板，步骤5）制备面板玻璃。

具体地，所述制备工艺包括如下步骤：

步骤1）制备组分A：将方解石和萤石按照2:1的质量比添加到破碎机中进行破碎，然后进行研磨，获得粒径为100目的粉末，即为组分A；

步骤2）制备组分B：将高岭土和硅藻土按照2:1的质量比添加到搅拌反应器中，然后添加两倍质量的1M盐酸，300转/min搅拌5min，80℃烘干，研磨至粒径为100目，即得组分B；

步骤3）制备组分C：白云石送入煅烧炉中煅烧，煅烧温度为600℃，煅烧时间为10min，取出，冷却，然后与六氟锑酸钾、氧化铈、过二硫酸钠按照20:3:2:1的质量比混合均匀，再研磨成粒径为200目的细粉，即得组分C；

步骤4）制备玻璃板：将刚玉坩埚置于硅钼棒炉中，升温至1200℃，然后将高锰酸钾、氯化钾、氧化锌、氧化锂、氧化硼、纯碱、石英砂、组分A、组分B以及组分C按照1-2:2-3:2-3:3-5:5-9:12-20:60-100:20-30:15-25:7-12的质量比依次添加到刚玉坩埚中，保温反应20-30min，然后以2℃/S的速度升温至1600℃，保温15min，将熔化好的玻璃液浇铸到石墨模具内，成形后立即转入箱式电阻炉中退火，退火温度为600℃，然后降温自然冷却，即得玻璃板；

步骤5）制备面板玻璃：将玻璃板放入6-8％的（质量分数）氯化钠水溶液中浸泡10-20min，然后煮沸10-15min，取出，自然冷却至室温，即得面板玻璃。

上述制备工艺制备的面板玻璃。

上述的面板玻璃在水表中的应用，优选湿式水表。

本发明取得有益效果主要包括：

本发明湿式水表面板玻璃制备工艺操作简单，适合规模化生产，其制备的面板玻璃具备不易破碎、耐高低温耐腐蚀等优点。本发明面板玻璃原料配伍合理，制备得到的面板玻璃在耐内压强度，抗折强度，抗冲击性以及耐高温等指标均大大提高；本发明通过对白云石进行了煅烧和改性，提高了熔融效果，使得物料分散更加均质；方解石和萤石的适量添加可以提高玻璃的透明度，改善玻璃光泽；对高岭土和硅藻土进行改性，提高了耐腐蚀耐高温性能；氧化硼和石英砂的适量添加，提高了面板玻璃的机械强度。