[发明专利]工具机的刀库装置

说明书

本发明提供一种工具机的刀库装置，其是在机座上架设有驱动旋转的刀盘，该刀盘的周缘则设有复数个分别以弹性件抵掣的刀套，一连动组是在该刀盘的换刀位置处装设一由驱动源驱动往复位移的连动件，并在该连动件设有钩动块，使该钩动块可带动回转至该换刀位置的刀套直进位移，并以刀套上的弹性件拉引反向直退复位，使该换刀位置的刀套执行换刀作业；如此，利用连动件的钩动块及该各刀套的弹性件带动该预设换刀的刀套直进、直退的往复位移，以取代换刀机构的直进、直退运动，进而可有效简化换刀机构的凸轮传动组的机构设计，使换刀机构有效降低整体体积，并减少换刀机构的移动负荷。

技术领域

本发明涉及一种可有效简化换刀机构的凸轮传动组的机构设计，使换刀机构有效降低整体体积，并减少换刀机构移动负荷的工具机的刀库装置。

背景技术

按，一般工具机为了对加工件执行多种不同加工作业，其系配置有架置多种不同型态加工刀具的刀库，并以换刀机构(ATC)执行换刀作业；请参阅图1所示，现有工具机是在加工主轴10侧方位置设有刀库11及换刀机构12，其中，该刀库11设有驱动旋转的刀盘111，并在该刀盘111的周缘固设有复数个刀套112，以供分别插入套置加工刀具，该换刀机构12可驱动于该刀库11的刀盘111侧方位置与该加工主轴10的换刀位置间往复位移，并在该换刀机构12的机体121外部装设有驱动马达122及换刀臂123，内部则设有连结于该驱动马达122及换刀臂123的凸轮传动组(图式中未显示)，而于驱动该换刀机构12位移至刀库11的刀盘111侧方位置时，该换刀机构12的驱动马达122即经由该凸轮传动组连结带动换刀臂123作旋转扣刀、直进拔刀、旋转180度换刀、直退插刀及旋转复位的时序动作，而于该刀盘111的刀套112上执行换刀作业，于驱动该换刀机构12位移至加工主轴10的换刀位置时，则相同驱动该换刀臂123作旋转扣刀、直进拔刀、旋转180度换刀、直退插刀及旋转复位的时序动作，以于加工主轴10执行换刀作业；然而，由于该换刀机构12不论是在刀库11或是加工主轴10执行换刀作业时，该换刀机构12的换刀臂123都必须作旋转运动及直进、直退运动，因此该换刀机构12的凸轮传动组都包含有滚齿凸轮及槽凸轮的设计，滚齿凸轮系带动换刀臂轴上的滚子，使该换刀臂轴带动换刀臂123作旋转运动，而槽凸轮则又以连杆机构连结带动换刀臂轴，使该换刀臂轴带动换刀臂123作直进、直退运动，进而换刀机构12的凸轮传动组的机构设计不仅较为复杂，且使换刀机构12的整体体积相当庞大，而增加换刀机构12移动时的负荷。

发明内容

有鉴于此，本发明人遂以其多年从事相关行业的研发与制作经验，针对目前所面临的问题深入研究，经过长期努力的研究与试作，终究研创出一种工具机的刀库装置，以有效改善背景技术的缺点，此即为本发明的设计宗旨。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种工具机的刀库装置，其特征在于，包含有：

机座；

刀盘：架设于该机座上，该刀盘并以旋转驱动组驱动作分度旋转；

复数个刀套：分别以杆件及弹性件架设于该刀盘的周缘上，以供插入套置加工刀具，该复数个刀套并由该刀盘带动回转，使预设执行换刀的刀套及该加工刀具回转至换刀位置；

连动组：对应架设于该刀盘的换刀位置处，该连动组设有一驱动源以及由该驱动源驱动作往复位移的连动件，该连动件则凸设有至少一同动位移的钩动块，该钩动块并对应设置于该复数个刀套的回转路径上，而以该钩动块带动该预设执行换刀的刀套的杆件于该换刀位置处作直进位移。

所述的工具机的刀库装置，其中，该机座上固设一轴杆，并在该轴杆上以轴承架设该刀盘。

所述的工具机的刀库装置，其中，该连动组是在该轴杆上固设一朝向该刀盘的换刀位置处延伸的承架，以供装设该驱动源及该连动件。

所述的工具机的刀库装置，其中，该复数个刀套分别设有插槽，以供插入套置该加工刀具。