[发明专利]一种用于滤袋或滤筒性能检测的装置及方法

说明书

本发明公开了一种用于滤袋或滤筒性能检测的装置及方法，该装置包括由粉料仓、喂料器、罗茨风机、气力输灰装置和螺杆送料装置组成的自动进料系统，由下进风上出风型除尘器箱体及待测滤袋或滤筒构成的袋滤系统，位于袋滤系统上部的清灰系统，由烟温、烟气流量、烟尘浓度、系统压力传感器组成的检测系统，以及集成控制系统。通过集成控制系统进行实验参数的设置，数据的处理和信号发送，实现无人值守的情况下，模拟除尘器在相应工况条件下长时间持续的除尘行为，从而更加客观有效地对滤袋或滤筒性能进行评价，更科学地指导滤袋或滤筒选型及其制造工艺，合理设置喷吹参数，达到尽可能延长过滤元件的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种袋式除尘器的模拟领域，尤其涉及一种用于滤袋或滤筒性能检测的装置及方法。

背景技术

袋式除尘器在水泥、电厂、化工等行业的应用十分广泛，但是不同行业的烟气成份以及粉尘性质均有所区别，因此滤袋或滤筒材质、生产工艺的选择，运行参数的控制，对于除尘器高质量的除尘效率和滤袋或滤筒使用寿命的延长显得非常重要。

显然，滤袋或滤筒性能的好坏是决定袋式除尘器出口粉尘能否达标排放的关键。滤袋或滤筒性能不仅取决于滤料本身的性能，滤袋缝合处及袋头、袋尾连接处针孔，滤筒褶皱，滤袋或滤筒在运行过程中的晃动等都有可能影响其对于粉尘的过滤精度，然而目前的检测往往倾向于对滤料过滤性能的实验，缺乏对过滤元件的整体性能分析，其检测结果显然不够客观全面。

另外，关于除尘器脉冲喷吹压力的确定人们更倾向于采用经验值，很少通过实验的研究为其提供数据支撑，从滤袋或滤筒的科学使用上来说并不合理。

尽管目前国内已出现部分直接进行滤袋性能检测的系统，如发明专利授权号CN105158133A公开了“一种袋式除尘器滤袋性能检测系统”，但均停留在实验室阶段，一方面实验中均需相关人员实时跟踪，浪费人力资源；另一方面整套系统实验过程往往要通过人员的作息进行相应的调整，很难保持的长时间持续自动运行，而在模拟工况下，粉尘特性对于滤袋或滤筒的影响在短时间内很难体现出来。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于滤袋或滤筒性能检测的装置及方法，其可实现长时间无人值守的情况下，模拟除尘器在相应工况条件下的除尘状态，从而对滤袋或滤筒性能进行客观有效地评价，更科学地指导滤袋或滤筒选型及其制造工艺，更加合理的设置喷吹参数，达到尽可能延长过滤元件使用寿命的目的。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种用于滤袋或滤筒性能检测的装置，其包括自动进料系统、袋滤系统、清灰系统、检测系统及控制系统；

所述自动进料系统包括粉料仓、喂料器、罗茨风机、气力输灰装置和螺杆送料装置；

所述袋滤系统为下进风上出风型除尘器箱体，除尘器箱体前后两个侧面均设置有观察窗，除尘器箱体内部由花板分隔为上部净气室和下部除尘室，除尘室箱体底部直接连接灰斗，待测滤袋或滤筒通过花板固定悬挂于除尘室，除尘器箱体通过进风管与送风箱及螺杆送料装置相连，通过出风管与变频风机相连，送风箱两侧均设置有可移动的调节挡板；

所述清灰系统位于袋滤系统的上部，其包括气包、脉冲阀及喷吹管，喷吹管通过脉冲阀与气包相连；

所述检测系统包括位于进风管上的入口浓度检测装置、入口压力传感器，出风管上的出口浓度检测装置、烟温及流量检测装置，以及位于喂料器上的料位计；

所述控制系统为一套集成控制箱，其功能至少包括设备的起停，粉尘进料的控制，烟气量的调节，喷吹参数的设置，数据的处理及信号发送。

进一步优化的，所述花板为可更换式花板，通过螺栓固定于花板支撑架上。

进一步优化的，所述花板与花板支撑架之间还有密封垫。