[发明专利]一种轴承外套表面处理工艺

说明书

技术领域

本发明属于轴承外套的技术领域，具体为一种轴承外套表面处理工艺。

背景技术

空调内部环境比较潮湿，其内部使用的金属工件需要进行防锈处理，防止长期使用导致金属工件上锈。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用，利用人力检查轴承外套表面的清洁程度，降低了工作熟读，增加了工作难度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴承外套表面处理工艺，加快检查轴承外套的速度，提高效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种轴承外套表面处理工艺，包括以下步骤：

步骤一：除油，将轴承外套放入电解槽中进行脱脂除油，除油温度为65～70℃，时间为16～19min；

步骤二：除锈，将步骤1中除油结束后的轴承外套放入浓度为5％～8％的除锈剂中，时间为4～8min，其中，除锈剂由十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、柠檬酸、盐酸配成；

步骤三：磷化，将步骤2中处理后的轴承外套放入磷化液中进行浸泡，浸泡时间为6～7min；

步骤四：水洗，利用自来水对轴承外套进行冲洗；

步骤五：烘干，将水洗后的轴承外套放入烘干箱中，在温度为100～130℃下烘干，烘干时间为4～10min；

步骤六：检查，通过噪声系统进行轴承外套质量和轴承外套清洁程度检测，噪声检测系统通过噪声室里的信号探头采集数据，之后由网络传输给控制中心，通过测量软件对产品质量及清洁程度进行分析。

进一步的，磷化液的组成成分为磷酸二氢锌55～60％、磷酸锰10～23％、磷酸钙5～8％、余量水。

本发明的有益效果是：

对表面处理后的轴承外套，通过噪声系统进行轴承外套质量和轴承外套清洁程度检测，噪声检测系统通过噪声室里的信号探头采集数据，之后由网络传输给控制中心，通过测量软件对产品质量及清洁程度进行分析，加快了工作速度。

具体实施方式

以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

一种轴承外套表面处理工艺，包括以下步骤：

步骤一：除油，将轴承外套放入电解槽中进行脱脂除油，除油温度为65～70℃，时间为16～19min；

步骤二：除锈，将步骤1中除油结束后的轴承外套放入浓度为5％～8％的除锈剂中，时间为4～8min，其中，除锈剂由十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、柠檬酸、盐酸配成；

步骤三：磷化，将步骤2中处理后的轴承外套放入磷化液中进行浸泡，浸泡时间为6～7min，磷化液的组成成分为磷酸二氢锌55～60％、磷酸锰10～23％、磷酸钙5～8％、余量水；

步骤四：水洗，利用自来水对轴承外套进行冲洗；

步骤五：烘干，将水洗后的轴承外套放入烘干箱中，在温度为100～130℃下烘干，烘干时间为4～10min；

步骤六：检查，通过噪声系统进行轴承外套质量和轴承外套清洁程度检测，噪声检测系统通过噪声室里的信号探头采集数据，之后由网络传输给控制中心，通过测量软件对产品质量及清洁程度进行分析。

采用噪声检测系统，将轴承旋转的固有频率范围预先设定好，轴承进行清洗吹干后，如果轴承加工装配出现误差、伤痕或内涵杂物会超出轴承固有噪声频率范围，传感器会发出警报，挑出不合格产品，产品涂油甩干后再次通过噪声系统进行频率比对，挑出涂油不合格产品，大大提高了产品的合格率，当加入噪声检测系统之后，轴承生产合格率比传统工艺合格率上升13％。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。