[发明专利]一种悬挂式PET瓶装饮料输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及饮料瓶的包装设备技术领域，具体地说涉及一种悬挂式PET瓶装饮料输送装置。

背景技术

目前市场上有的PET饮料瓶输送装置都是链板或网带输送，支撑PET瓶底平行移动实现产品在流水线上的移动。在饮料生产线上是从灌注机灌注封盖完成的产品输送到包装机进行包装。特点是输送速度快，输送量大，缺点是只能短距离输送，很难跨越多个障碍物进行输送。在以往传统的饮料生产线配置中都是一台灌注机配置一台包装机。但随着饮料行业不断的发展，市场需求变得异常多样，同一个产品需要不同的包装形式，甚至不同的产品需要包装到一起，要实现这些不同的包装需求目前绝大部分都是采用线下人工包装。对包装好的产品拆箱重新按照新的包装格式再次人工组合包装人工码垛。缺点是现场混乱，占地面积大，效率低，成本大幅升高。同时由于二次包装对产品造成一定磨损和碰伤。完全不能满足市场对多元化包装快速增长的需求。如果一台灌注机配备多台包装机，投资会大幅增加，另一个关键的制约因素是包装区的面积需求会成倍的增加，实际布局根本无法实现。

用一句话讲就是目前大批量的多样化的饮料包装产品的市场需求和实际的手工生产能力不足存在严重的矛盾，大量的手工生产能力不能满足快速增长的市场需求。

发明内容

针对上述现有技术的缺陷，本发明提供一种悬挂式PET瓶装饮料输送装置，通过对灌注封盖后瓶装成瓶PET产品的远距离快速灵活自动输送，实现多元化包装的流水线生产，极大的提高生产效率，降低人工成本，满足市场需求。解决困扰饮料企业的多包装手工生产的瓶颈和市场需求量增大的矛盾。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种悬挂式PET瓶装饮料输送装置，包括用于衔接地面单道输送带的悬挂式导轨、设置于悬挂式导轨上并沿悬挂式导轨行走的悬挂链、作为悬挂式PET瓶装饮料输送装置起始端的抓取机构和作为悬挂式PET瓶装饮料输送装置终端的释放机构，所述悬挂链的下端设置有用于抓取且吊挂PET瓶的瓶夹组件；所述抓取机构包括设置在地面单道输送带一侧且与悬挂链输送方向相一致的分瓶螺杆，所述分瓶螺杆的节距与两个相邻瓶夹组件的节距相等或是整倍数关系，当抓取输送带上的PET瓶时，先由分瓶螺杆把PET瓶分成间距同抓瓶夹间距相等或整数倍关系的距离；所述释放机构包括设置于地面单道输送带两侧且与悬挂链输送方向相同的防倒夹瓶输送带。

作为对上述技术方案的改进，所述瓶夹组件包括瓶夹和铰接在悬挂链上的连接吊杆，所述瓶夹固定设置在连接吊杆底端；当所述瓶夹在抓取PET瓶时，所述瓶夹的夹瓶环的悬挂中心线和分瓶螺杆分瓶中心线在一个垂直面内。

作为对上述技术方案的改进，所述分瓶螺杆的节距大于PET瓶的直径。

作为对上述技术方案的改进，所述抓取机构还包括夹取导轨，该夹取导轨位于悬挂链下方并位于瓶夹组件一侧，与地面单道输送带不在一侧；当瓶夹组件抓取输送带上的PET瓶且有远离地面单道输送带的倾向时，所述夹取导轨与瓶夹组件相抵以防止瓶夹组件偏离抓取位置。

作为对上述技术方案的改进，所述抓取机构还包括夹取限位挡板和夹取位输送带挡板，夹取限位挡板与分瓶螺杆处于同侧且高于夹取位输送带挡板，夹取位输送带挡板位于分瓶螺杆的异侧且与地面输送带固定连接，夹取限位挡板在一侧抵住瓶身，夹取位输送带挡板在另一侧抵住瓶底使瓶夹组件抓取到PET瓶。

作为对上述技术方案的改进，所述释放机构还包括释放导轨，该释放导轨位于悬挂链下方并位于瓶夹组件一侧，与地面单道输送带处于同一侧；当瓶夹组件释放悬持链上的PET瓶且有靠近地面单道输送带的倾向时，所述释放导轨与瓶夹组件相抵以防止瓶夹组件偏离行走位置。

作为对上述技术方案的改进，所述释放机构还包括释放位限位挡板，所述释放位限位挡板与释放导轨同侧；当瓶夹组件释放悬持链上的PET瓶且有将PET瓶带离地面单道输送带的倾向时，所述释放位限位挡板与PET瓶相抵以防止PET瓶偏离释放位置。