[发明专利]工业用大型对流热风干燥系统

说明书

本发明公开了工业用大型对流热风干燥系统，由输送带、加热腔、进风口过滤器、电磁加热装置、热风机、排气扇、排气管、机体、上喷射口、出料传输辊轮、传动轮、传动带、减速器、电机、机腿、支撑轮、进料传输辊轮、下喷射口组成；采用电磁加热装置和热风机产生热风源，以隧道式加热腔的上喷射口和下喷射口进行热风喷射干燥，可加速物料的干燥速度，缩短干燥时间，节省了所需能源，利用上喷射口和下喷射口进行热风喷射干燥，不会产生常规加热中出现的加热不一致的状况，从而产生更佳的干燥效果，使均匀干燥质量得到极大地提高。

技术领域

本发明涉及反应罐的技术领域，尤其指工业用大型对流热风干燥系统。

背景技术

热风干燥设备是热风能技术与干燥技术相结合的一种干燥应用设备，它兼备了热风干燥的一系列优点，克服了常规干燥周期长、效率低的缺点，在一般物料干燥过程中，可比常规方法提高工效 4 ～ 10 倍。具有干燥产量高、质量好，加工成本低等优点。然而，传统的大型热风干燥设备多是采用上部风射加热物料，存在着物料体积较多时加热干燥不太均匀的现象，给物料的干燥带来不足之处。

发明内容

本发明工业用大型对流热风干燥系统，可以解决上述技术的不足，可实现热风气流快速均匀干燥之目的。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：工业用大型对流热风干燥系统由输送带、加热腔、进风口过滤器、电磁加热装置、热风机、排气扇、排气管、机体、上喷射口、出料传输辊轮、传动轮、传动带、减速器、电机、机腿、支撑轮、进料传输辊轮、下喷射口组成；机体上部一侧设置带电磁加热装置和热风机、另一侧设置带排气扇的排气管，电磁加热装置的进风口设有进风口过滤器；机体的侧部一侧设置进料传输辊轮和支撑轮、另一侧设置出料传输辊轮和传动轮，机体下部四周设置机腿，在传动轮下部设置带电机的减速器，传动轮由传动带与减速器连接。

所述的进料传输辊轮和支撑轮由输送带穿过机体内部的加热腔与出料传输辊轮和传动轮连接，通过加热腔内部的输送带上下设置等距的上喷射口和下喷射口，热风机与加热腔内的上喷射口和下喷射口连通。

本发明采用电磁加热装置和热风机产生热风源，以隧道式加热腔的上喷射口和下喷射口进行热风喷射干燥，可加速物料的干燥速度，缩短干燥时间，节省了所需能源，利用上喷射口和下喷射口进行热风喷射干燥，不会产生常规加热中出现的加热不一致的状况，从而产生更佳的干燥效果，使均匀干燥质量得到极大地提高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步描述。

附图为工业用大型对流热风干燥系统示意图。

图中：1、输送带，2、加热腔，3、进风口过滤器，4、电磁加热装置，5、热风机，6、排气扇，7、排气管，8、机体，9、上喷射口，10、出料传输辊轮，11、传动轮，12、传动带，13、减速器，14、电机，15、机腿，16、支撑轮，17、进料传输辊轮，18、下喷射口。

具体实施方式

由附图所示，工业用大型对流热风干燥系统由输送带1、加热腔2、进风口过滤器3、电磁加热装置4、热风机5、排气扇6、排气管7、机体8、上喷射口9、出料传输辊轮10、传动轮11、传动带12、减速器13、电机14、机腿15、支撑轮16、进料传输辊轮17、下喷射口18组成；机体8上部一侧设置带电磁加热装置4和热风机5、另一侧设置带排气扇6的排气管7，电磁加热装置4的进风口设有进风口过滤器3；机体8的侧部一侧设置进料传输辊轮17和支撑轮16、另一侧设置出料传输辊轮10和传动轮11，机体8下部四周设置机腿15，在传动轮11下部设置带电机14的减速器13，传动轮11由传动带12与减速器13连接。

所述的进料传输辊轮17和支撑轮16由输送带1穿过机体8内部的加热腔2与出料传输辊轮10和传动轮11连接，通过加热腔2内部的输送带1上下设置等距的上喷射口9和下喷射口18，热风机5与加热腔内2的上喷射口9和下喷射口18连通，即可。

以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。