[发明专利]双水程卧式直接接触凝结换热器

说明书

本发明公开了一种双水程卧式直接接触凝结换热器。本发明分隔挡板与第一管板、筒体轴向的上下内壁接触位置焊接连接；第二管板两侧与分隔挡板、分隔板紧密接触，一侧与筒体接触的位置焊接连接，其位于分隔挡板的左半部分设有多个换热管孔，插入换热管的一端并焊接连接；所述筒体的上部开设有与第一高温气体截止阀、供液截止阀的并联出口连接管焊接的孔口，靠近底部位置开设有分别与过冷液截止阀、喷射引射器与供液截止阀并联入口连接管焊接的孔口，分隔挡板的右侧筒体位置，开设有与供液管、第二高温气体截止阀、喷射引射器出口连接管焊接的孔口。本发明可以有效地降低制冷压缩机的排气温度，减少压力比，提高制冷系统的性能，结构简单，操作方便、保护环境、节约能源。

技术领域

本发明涉及一种制冷技术领域，特别是涉及一种双水程卧式直接接触凝结换热器。

背景技术

卧式水冷式冷凝器广泛用于制冷系统中，制冷压缩机排出的高温高压气体通过水冷却介质带走热量，降温凝结成高温高压的液体，制冷剂与冷却水热交换，需经两侧流体对流换热和换热器传热壁面的导热，特别是换热器传热壁面本身以及壁面集聚的润滑油与污垢形成的热阻，造成传热系数下降，同样的换热面积，散发同样的热量所需制冷剂与冷却介质间的传热温差增大，导致制冷压缩机的排气压力升高，压比增大，容积效率降低，制冷压缩机的耗功增多，制冷系统的性能系数下降，如果节流降压前的制冷剂过冷，则可以增大蒸发器的制冷量，相应提高制冷系统的性能，因此，开发直接接触凝结带过冷的一体换热器，结构紧凑，可以降低制冷压缩机的排气温度，减少压力比，提高容积效率，降低制冷压缩机的耗功，增大制冷量，改善制冷系统的性能，实现节能环保。但目前未见有实施例。

发明内容

本发明的目的是针对现有制冷系统存在的技术缺陷，提供一种双水程卧式直接接触凝结换热器，以提高制冷系统的运行性能。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：一种双水程卧式直接接触凝结换热器，包括第一高温气体截止阀、第二管板、分隔板、第二端盖、供液管、第二高温气体截止阀、喷射引射器、第一管板、通孔、分隔挡板、支架、过冷液截止阀、筒体、换热管、冷却水出水管、供液截止阀、第一端盖、冷却水进水管和第三高温气体截止阀。

所述分隔挡板为长方形，其底部设有通孔，其与第一管板、筒体轴向的上下内壁接触位置焊接连接；分隔板为半圆形，其与第二端盖接触位置焊接连接；第二管板为圆形，其两侧与分隔挡板、分隔板紧密接触，一侧与筒体接触的位置焊接连接，其位于分隔挡板的左半部分设有多个换热管孔，插入换热管的一端并焊接连接；第一管板为圆形，其与分隔挡板和筒体的接触的位置分别焊接连接，其位于分隔挡板的左半部分设有多个换热管孔，插入换热管的一端并焊接连接。

所述筒体为圆筒形，筒体的上部开设有与第一高温气体截止阀、供液截止阀的并联出口连接管焊接的孔口，靠近底部位置开设有分别与过冷液截止阀、喷射引射器与供液截止阀并联入口连接管焊接的孔口，分隔挡板的右侧筒体位置，开设有与供液管、第二高温气体截止阀、喷射引射器出口连接管焊接的孔口，第一端盖与第一管板、第二端盖与第二管板间通过密封垫片和连接螺栓紧密连接，供液管与筒体连接出口分成两路，一路与喷射引射器的液体入口焊接连接，一路与供液截止阀的入口焊接连接。

所述第一高温气体截止阀、第二高温气体截止阀、第三高温气体截止阀的入口与制冷压缩机的排气接管焊接连接，过冷液截止阀与节流降压元件的入口接管焊接连接。

所述支架设在筒体的下端部，一端与筒体的外壁焊接连接，另一端固定在基础上。

所述冷却水出水管与冷却水循环的水泵入口连接，冷却水进水管与冷却水塔的出水接管连接。

所述第一高温气体截止阀、第二高温气体截止阀、第三高温气体截止阀、过冷液截止阀和供液截止阀由液位浮球阀控制启闭。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：