[发明专利]一种四方形管加工设备

说明书

技术领域

本发明属于加工辅助设备领域，尤其是涉及一种四方形管加工设备。

背景技术

在对管类工件进一步的进行加工装配时，对管类两端的切割面有较高的要求，以防止在管件切割时形成的毛刺影响加工精度或使用要求，所以经常会对管件两端内外壁均进行倒角，以便后续的加工组装顺利进行，同样也防止划伤工作人员，而现有的倒角装置往往只针对于圆管类工件，且往往加工时是单根管分别进行加工，倒角效率较低，而目前来说正方管件常常应用在建筑、机械制造、护栏等多个领域，却没有能够批量加工的专用设备，造成加工效率较低，增加了生产成本，针对此种情况，本发明提出了一种四方形管加工设备，通过此设备实现方管的批量内外倒角，且能够适应多种规格直径的方管，自动卸料，实现操作过程的自动化，倒角效果较好，提高了加工效率，降低了生产成本。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种四方形管加工设备，以实现不同直径四方管进行批量自动倒内外角、自动落料，提高加工效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种四方形管加工设备，包括支架和置于其上的两个夹紧机构，两个所述夹紧机构两侧对称设有第一定位机构，所述夹紧机构另外对称的两侧开有凹槽，所述凹槽内镜像设有倒角机构，所述支架上开有多个平行分布的第一落料孔和第二落料孔，所述支架内对应落料孔位置分别设有第一落料轨和第二落料轨，两个所述第二落料孔之间设有第二定位机构，且所述第二定位机构置于两个所述夹紧机构之间的中心上，所述第二定位机构包括镜像设置的第一液压缸，两个所述第一液压缸之间的支架上开有通孔，所述通孔与两个所述第二落料孔联通，两个所述第一液压缸的第一顶杆之间固定有第一支架，所述第一支架底部固定有至少两个分层定位块，所述分层定位块中各部分的直径从上到下依次递减，所述第一液压缸的轴线与所述支架的上表面垂直。

进一步的，所述第一定位机构包括固定座和置于其上的第三液压缸，所述第三液压缸的第三顶杆的顶端固定有垫板，所述垫板上设有相同的两个定位块，两个所述定位块所形成的的直线与所述支架上表面平行，两个所述定位块之间的距离大于10mm，所述第三液压缸的轴线平行于所述支架的上表面，两个所述定位块靠近所述夹紧机构的一端侧壁形成的平面与所述第三液压缸的轴线垂直。

进一步的，所述夹紧机构包括分别置于所述第一落料孔和所述第二落料孔之间的固定座，所述支架内设有第二液压缸，所述第二液压缸的第二顶杆穿过所述固定座在其竖直方向上滑动，所述第二顶杆的顶部设有固定板，所述固定板底部靠近所述支架的一端通过第一橡胶弹簧连接有支板，且所述支板穿过所述第二顶杆与其滑动连接，所述固定座上同轴心转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮同轴心固定有第二橡胶弹簧，所述第一齿轮和所述第二橡胶弹簧共同与所述第二顶杆转动连接，所述第一齿轮一侧设有啮合的第二齿轮，所述第二齿轮通过与其同轴心连接的置于所述支架内表面的第一电动机驱动。

进一步的，所述第一齿轮上还固定有固定杆，所述固定杆过所述第一齿轮的轴心分别伸出到所述第一落料孔和第二落料孔的上方，所述固定杆的高度高于所述第二齿轮的上表面，且所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述固定座的外径小于所述第一落料孔和所述第二落料孔形成的侧壁的距离。

进一步的，所述第二橡胶弹簧的自然状态下的高度大于所述方管的最大高度，所述第二橡胶弹簧最大压缩后的高度小于所述方管的最小高度，所述第二橡胶弹簧侧壁对称的两侧被切去部分，其侧壁到所述第二橡胶弹簧轴线的距离小于所述第二橡胶弹簧的最大外径，所述固定杆与切去部分后形成的侧壁与所述固定杆相互垂直，所述固定杆与各所述落料孔的平行线垂直，所述第二橡胶弹簧的最大外径略大于所述第一落料孔和所述第二落料孔形成的侧壁的距离。

进一步的，所述倒角机构包括支撑板和置于其上的滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述支撑板上设有第四液压缸，所述第四液压缸的第四顶杆与所述滑块固定，所述第四液压缸的轴线与所述支架的上表面垂直，所述滑块靠近所述夹紧机构端的侧壁上设有第一滑动机构，所述第一滑动机构包括第二电动机和第二减速器，所述第二减速器的输出端同轴心连接有第一丝杠螺母副，所述第一丝杠螺母副的第一丝杠上设有旋向相反的螺纹，且分别通过其上的两个第一螺母对称设有倒角组件。