[发明专利]一种四方形管加工用倒角机构

说明书

技术领域

本发明属于加工辅助设备领域，尤其是涉及一种四方形管加工用倒角机构。

背景技术

在对管类工件进一步的进行加工装配时，对管类两端的切割面有较高的要求，以防止在管件切割时形成的毛刺影响加工精度或使用要求，所以经常会对管件两端内外壁均进行倒角，以便后续的加工组装顺利进行，同样也防止划伤工作人员，而现有的倒角装置往往只针对于圆管类工件，且往往加工时是单根管分别进行加工，倒角效率较低，而目前来说正方管件常常应用在建筑、机械制造、护栏等多个领域，却没有能够批量加工的专用设备，造成加工效率较低，增加了生产成本，针对此种情况，本发明提出了一种四方形管加工用倒角机构，通过此种形式的倒角机构实现对正方形管的内外倒角，且能够使用于多种规格的方管直径的倒角，便于操作，提高加工效率，减轻工作人员的工作量。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种四方形管加工用倒角机构，以实现不同直径四方管进行批量自动倒内外角。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种四方形管加工用倒角机构，包括支撑板和置于其上的滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述支撑板上设有第四液压缸，所述第四液压缸的第四顶杆与所述滑块固定，所述第四液压缸的轴线与支架的上表面垂直，所述滑块靠近所述夹紧机构端的侧壁上设有第一滑动机构，所述第一滑动机构包括第二电动机和第二减速器，所述第二减速器的输出端同轴心连接有第一丝杠螺母副，所述第一丝杠螺母副的第一丝杠上设有旋向相反的螺纹，且分别通过其上的两个第一螺母对称设有倒角组件。

进一步的，所述倒角组件包括固定板和置于其上的方形板，所述固定板后侧设有第五电动机，所述方形板通过第五电动机的输出轴与所述固定板转动连接，所述方形板上设有第一L形板和第二L形板，两个所述L形板上均设有内倒角刀和置于其旁边的外倒角刀，所述外倒角刀通过第六电动机的输出轴转动连接，所述外倒角刀和所述内倒角刀通过第三齿轮啮合转动连接。

进一步的，所述第二L形板通过滑槽与所述方形板滑动连接，所述第一L形板和所述第二L形板之间通过螺栓连接，

进一步的，所述螺栓上设有固定柱和垫片，通过所述垫片的增减调节所述第一L形板和所述第二L形板之间的距离，所述外倒角刀的高度高于所述内倒角刀1mm-2mm，所述内倒角刀和所述外倒角刀的轴线与所述第六电动机的输出轴平行，所述第六电动机输出轴的轴线与所述第五电动机的输出轴的轴线平行。

进一步的，所述支撑板底部分别设有第二滑动机构和第三滑动机构，所述第二滑动机构置于所述第三滑动机构上，所述第二滑动机构包括第三电动机和第三减速器，所述第三减速器的输出端同轴心连接有第二丝杠螺母副，所述第二丝杠螺母副的第二螺母的顶部与所述支撑板底部固定，所述第三滑动机构包括第四电动机和第四减速器，所述第四减速器的输出端同轴心连接有第三丝杠螺母副，所述第二滑动机构置于所述第三丝杠螺母副的第三螺母上，所述第二丝杠螺母副的轴线和所述第三丝杠螺母副的轴线相互垂直。

进一步的，所述第二电动机、所述第三电动机、所述第五电动机、所述第六电动机和所述第四液压缸分别与控制单元电连接。

相对于现有技术，本发明所述的一种四方形管加工用倒角机构具有以下优势：

(1)本发明所述的一种四方形管加工用倒角机构，通过此设备实现方管的批量内外倒角，且能够适应多种规格直径的方管，自动卸料，实现操作过程的自动化，倒角效果较好，提高了加工效率，降低了生产成本。

(2)本发明所述的第一定位机构包括固定座和置于其上的第三液压缸，所述第三液压缸的第三顶杆的顶端固定有垫板，所述垫板上设有相同的两个定位块，两个所述定位块所形成的的直线与所述支架上表面平行，两个所述定位块之间的距离大于10mm，所述第三液压缸的轴线平行于所述支架的上表面，两个所述定位块靠近所述夹紧机构的一端侧壁形成的平面与所述第三液压缸的轴线垂直。通过此定位机构实现对两侧的方管的侧面的夹紧，且保证方管与落料孔平行，使其置于落料孔上方，保证倒角完成后能够顺利的进行落料。