[发明专利]一种砷污染土壤修复药剂及其制备方法在审
申请号: | 201611222816.4 | 申请日: | 2016-12-27 |
公开(公告)号: | CN106734168A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 郑州源冉生物技术有限公司 |
主分类号: | B09C1/08 | 分类号: | B09C1/08 |
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地址: | 450000 河南省郑州市高新技*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 污染 土壤 修复 药剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及土壤修复技术领域,具体是一种砷污染土壤修复药剂及其制备方法。
背景技术
砷在许多行业中广为应用,通过开采、加工、使用、废弃等过程使其大量残留到土壤中。根据全国土壤污染状况调查公报,砷污染点位超标率达2.7%。随着城市化、工业化进程的加快,越来越多的土地遭受砷污染;城市战略布局重新调整,大量的砷污染遗留场地急需治理。土壤砷污染具有隐蔽性、滞后性和长期性,难以修复。当土壤中砷积累到一定程度后,砷和砷化物一般可通过水、大气和食物等途径进入人体,直接危害人类健康。元素砷的毒性极低,砷化物均有毒性,三价砷化合物比其他砷化合物毒性更强。砷污染中毒事件(急性砷中毒)或倒置的公害病(慢性砷中毒)已屡见不鲜。同时,砷和砷化物是植物强烈积累的元素,农作物的生长将受到抑制。
目前,对于砷污染土的修复技术主要包括固化稳定化法、物理化学修复法以及植物修复法。固化稳定化法由于成本低,操作方便且处理效率高而受到广泛关注。但现有的砷污染土固化稳定化处理技术工艺相对落后,固化稳定药剂昂贵且污染环境,导致了砷污染土固化稳定化修复效率低下、成本高,二次污染及环境风险突出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用量少、价格低、效果好、无污染的砷污染土壤修复药剂及其制备方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种砷污染土壤修复药剂,按照质量份数计,由以下原料组成:巨型尾丝藻12-15份、错综麒麟菜4-5份、菱锰矿4-7份、枣木20-25份;其中,巨型尾丝藻与错综麒麟菜的质量比为3:1。
作为本发明进一步的方案:按照质量份数计,由以下原料组成:巨型尾丝藻13-14份、错综麒麟菜4.33-4.67份、菱锰矿5-6份、枣木22-24份。
作为本发明进一步的方案:按照质量份数计,由以下原料组成:巨型尾丝藻13.5份、错综麒麟菜4.5份、菱锰矿5.5份、枣木23份。
所述的砷污染土壤修复药剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)先将菱锰矿粉碎至30-50目后,再经超微粉碎至15-18μm,得到菱锰矿粉末;
(2)分别将巨型尾丝藻、错综麒麟菜和枣木烘干,粉碎至120-150目,得到巨型尾丝藻粉、错综麒麟菜粉和枣木粉;
(3)将枣木粉加入其质量的7-8倍量的水中浸泡处理3-4h,接着用功率为320-340W的微波处理3-4min,过滤得到枣木液和枣木渣,枣木液经减压浓缩为相对密度1.10-1.12的枣木提取液,备用;
(4)将枣木渣置于540-550℃温度下煅烧55-65min,得到煅烧枣木;
(5)将枣木提取液与菱锰矿粉末、巨型尾丝藻粉、错综麒麟菜粉混合均匀,得到混合物浆体;
(6)将煅烧枣木置于混合物浆体中浸泡处理32-35min,得到所述的砷污染土壤修复药剂。
所述的砷污染土壤修复药剂在制备重金属污染土壤修复剂方面的应用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明以天然的矿物、藻类和木材为原料,通过具体的制备工艺制成一种能显著降低土壤中的有效态砷(包括水溶态、碳酸铵交换态、盐酸溶解态和氢氧化钠溶解态)的含量的土壤修复药剂,在实际应用时,每1kg砷污染土壤只需要用5-10g修复药剂就能实现快速显著的降低有效态砷含量的效果,因此,本发明修复药剂具有用量少、成本低、效果好、无污染的优点。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中,一种砷污染土壤修复药剂,按照质量份数计,由以下原料组成:巨型尾丝藻12份、错综麒麟菜4份、菱锰矿7份、枣木25份。
所述的砷污染土壤修复药剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)先将菱锰矿粉碎至30目后,再经超微粉碎至15μm,得到菱锰矿粉末;
(2)分别将巨型尾丝藻、错综麒麟菜和枣木烘干,粉碎至120目,得到巨型尾丝藻粉、错综麒麟菜粉和枣木粉;
(3)将枣木粉加入其质量的7倍量的水中浸泡处理3h,接着用功率为320W的微波处理3min,过滤得到枣木液和枣木渣,枣木液经减压浓缩为相对密度1.10的枣木提取液,备用;
(4)将枣木渣置于540℃温度下煅烧55min,得到煅烧枣木;
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