[发明专利]一种自动成卷装置有效
申请号: | 201611223103.X | 申请日: | 2016-12-27 |
公开(公告)号: | CN106583498B | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 马驰;黄培荣;任世刚;杨军 | 申请(专利权)人: | 安徽楚江科技新材料股份有限公司 |
主分类号: | B21C47/06 | 分类号: | B21C47/06;B21C47/34 |
代理公司: | 32207 南京知识律师事务所 | 代理人: | 高桂珍<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 241007*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 装置 | ||
1.一种自动成卷装置,其特征在于:包括进料机构(4)、导向机构、弯曲机构、打卷机构、推料机构和机架,其中,带材先后依次穿过进料机构(4)、导向机构和弯曲机构,并在打卷机构上成卷,所述的推料机构对准成卷的带材设置,所述的进料机构(4)、导向机构、弯曲机构、打卷机构和推料机构均设置于机架上,所述机架包括2个竖直放置的安装板(2),2个安装板(2)相互平行,且每个安装板(2)的底部两端均设置于底座(1)上;
其中:
所述的进料机构(4)为四棱台结构,该四棱台的中轴线平行于水平面且沿四棱台中轴线方向的端面为空,该四棱台沿进料方向的开口大小呈渐缩状态,所述的进料方向为四棱台的中轴线指向导向机构;
所述的导向机构包括第一主动辊(9)和第一固定辊(10);
所述的弯曲机构包括第二固定辊(11)、第三固定辊(12)和第二主动辊(13);
所述的打卷机构包括挡板(3)、第一支撑辊(14)和第二支撑辊(15),其中,所述挡板(3)共2个,且每个挡板(3)固定在对应安装板(2)的上部,所述第一支撑辊(14)和第二支撑辊(15)均垂直设置于上述2个安装板(2)之间,且均设置于第一主动辊(9)和第二主动辊(13)的上方,所述第一支撑辊(14)和第二支撑辊(15)的两端与对应安装板(2)间均呈旋转状配合,其中,所述的第二支撑辊(15)位于上述第一主动辊(9)和第二主动辊(13)之间,且第二主动辊(13)位于第一支撑辊(14)和第二支撑辊(15)之间,所述的第一支撑辊(14)高于第二支撑辊(15)30mm,且该第一支撑辊(14)与第二支撑辊(15)之间的距离为成卷带材中最小卷径的一半;
每个挡板(3)上均设置有第一滚筒(16)和第二滚筒(17),该第一滚筒(16)和第二滚筒(17)的一部分均镶嵌在挡板(3)内,该第一滚筒(16)和第二滚筒(17)的另一部分均突出于挡板(3)外,其中,所述的第一滚筒(16)与水平面呈0°夹角,所述的第二滚筒(17)与水平面呈40-50°夹角。
2.根据权利要求1所述的一种自动成卷装置,其特征在于:所述第一主动辊(9)和第一固定辊(10)均垂直设置于上述2个安装板(2)之间,且靠近进料机构(4)的一侧设置,所述第一主动辊(9)和第一固定辊(10)的两端与对应安装板(2)间均呈旋转状配合,所述的第一主动辊(9)位于第一固定辊(10)的正上方,且该第一主动辊(9)上设置有第一压下油缸(6)。
3.根据权利要求1所述的一种自动成卷装置,其特征在于:所述第二固定辊(11)、第三固定辊(12)和第二主动辊(13)均垂直设置于上述2个安装板(2)之间,且远离进料机构(4)的一侧设置,所述第二固定辊(11)、第三固定辊(12)和第二主动辊(13)的两端与对应安装板(2)间均呈旋转状配合,其中,所述第二固定辊(11)位于上述第一固定辊(10)与第三固定辊(12)之间,且该第二固定辊(11)与第一固定辊(10)位于同一高度,所述第三固定辊(12)高于第二固定辊(11),所述第二主动辊(13)中心位于第二固定辊(11)中心与第三固定辊(12)中心连线中点的正上方,且该第二主动辊(13)上设置有第二压下油缸(7)。
4.根据权利要求1所述的一种自动成卷装置,其特征在于:每个安装板(2)上均开设有2个梯形槽(5),且每个安装板(2)上的2个梯形槽(5)均沿竖直方向对称设置,该梯形槽(5)设置于导向机构和弯曲机构之间。
5.根据权利要求1所述的一种自动成卷装置,其特征在于:所述的推料机构包括推料油缸(8),该推料油缸(8)通过缸座固连于机架上。
6.根据权利要求1所述的一种自动成卷装置,其特征在于:所述的第二滚筒(17)与水平面呈45°夹角。
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