[发明专利]膜式燃气表计量检测装置及方法

说明书

本发明提供了一种膜式燃气表计量检测装置及方法，其解决了现有燃气表的安全性差、不方便管理和成本高的技术问题。包括燃气表、上位机系统，燃气表包括壳体，壳体包括相互固定的下壳体、上壳体和前盖；壳体管道内安装有压力传感器、温度传感器、电磁阀；上壳体、下壳体与前盖之间安装有控制电路板。本发明广泛应用于燃气表设备技术领域。

技术领域

本发明涉及一种燃气表，特别是涉及一种膜式燃气表计量检测装置及方法。

背景技术

近年来，随着西气东输工程的建成投产，管道燃气行业蓬勃发展，居民管道燃气的普及率不断提高。但抄表难的问题一直未得到很好的解决，倘若遇到用户不在家或不合作的情况，抄表收费更是困难。在一些发达国家，已广泛采用自动抄表系统代替原来的人工抄表工作，大大节约了人力资源。随着人们生活水平的不断提高，对生活的舒适性、便利性、安全性提出了更高的要求，这种挨家挨户进行抄表收费的方式已经不能满足当前人们生活的要求，同时也不能满足燃气公司管理部门的管理需要。

目前，市面上出现的燃气计量表主要有膜式燃气表、热式燃气表、超声波燃气表等。膜式燃气表具有成本低、可靠性高等特点，被广泛应用于民用燃气的计量，然而膜式燃气表结构复杂，又需人工上门抄表，运营成本高，同时不便于燃气公司的管理。热式燃气表与超声波燃气表是近几年发展起来的新型燃气表，具有精度高、寿命长、免维护、安全性高等优点，可以实现远程抄表功能，但是成本较高，难以普及。

发明内容

本发明针对现有燃气表的安全性差、不方便管理和成本高的技术问题，提供一种安全性好、方便管理和成本低的膜式燃气表计量检测装置及方法。

为此，本发明提供一种膜式燃气表计量检测方法，设有燃气表、上位机系统，燃气表设有壳体，壳体设有相互固定的下壳体、上壳体和前盖；壳体管道内设有压力传感器、温度传感器、电磁阀；上壳体、下壳体与前盖之间设有控制电路板；

控制电路板设有单片机、振动传感器、存储模块和通讯模块，单片机的输入端与压力传感器、温度传感器和振动传感器连接；单片机的输出端与电磁阀连接；单片机还分别与存储模块、通讯模块连接；通讯模块通过无线通讯与上位机系统进行信息交互，包括如下步骤：

步骤1，系统上电，硬件初始化；

步骤2，参数配置；

步骤3，压力传感器进行压力测量，并将测量值传送给单片机实现流量计算，流量计算过程包括以下步骤：

步骤31，管网压力去除；

步骤32，燃气流量计算；

步骤4，温度传感器进行温度测量，并将测量值传送给单片机实现温度补偿计算燃气标准流量；

步骤5，单片机检测电磁阀是否关闭，若关闭，则执行步骤6；反之，则直接执行步骤7；

步骤6，将设定时间内压力降低值与规定值R进行比较，若设定时间内压力降低超过规定值R，则进行泄漏报警，然后执行步骤8；反之，则直接执行步骤8；

步骤7，单片机将压力值与最高限值Q进行比较，若超过，则进行超压报警并关闭电磁阀，然后执行步骤8；反之，则将压力值与最低限值S进行比较，若低于，则进行低压报警并关闭电磁阀，然后执行步骤8；反之，则直接执行步骤8；

步骤8，单片机将振动传感器检测到的振动信息与地震烈度Ⅵ级进行比较，若大于，则锁定电磁阀，然后执行步骤9；反之则直接执行步骤9；

步骤9，单片机将信息传送给存储模块、通讯模块和液晶屏，存储模块将信息进行保存，通讯模块将信息传送给上位机系统，液晶屏可显示电磁阀的状态、燃气用量、通讯状态以及故障报警信息；

步骤10，返回步骤3。

优选地，步骤31中，管网压力去除过程包括以下步骤：