[发明专利]一种侧入式背光模板的LED入光方法

说明书

技术领域

本发明属于液晶显示技术领域，具体涉及一种侧入式背光模板的LED入光方法。

背景技术

液晶显示装置(LCD，Liquid Crystal Display)具有机身薄、省电、辐射低等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光形液晶显示装置，其包括液晶面板及背光模组(backlight module)。通常液晶显示面板由彩膜(ColorFilter，CF)基板、薄膜晶体管(Thin Film Transistor，TFT)阵列基板、夹于彩膜基板与薄膜晶体管阵列基板之间的液晶(Liquid Crystal，LC)及密封胶框(Sealant)组成。

液晶面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，通过玻璃基板通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。由于液晶面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组为液晶显示装置的关键组件之一。

背光模组依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组两种。直下式背光模组是将发光光源例如CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp，阴极荧光灯管)或LED(Light Emitting Diode，发光二极管)设置在液晶面板后方，直接形成面光源提供给液晶面板。而侧入式背光模组是将背光源LED灯条(Light bar)设于液晶面板侧后方的背板边缘，LED灯条发出的光线从导光板(LGP，Light Guide Plate)一侧的入光面进入导光板，经反射和扩散后从导光板出光面射出，再经由光学膜片组以形成面光源提供给液晶面板。由于，侧入式背光模组的LED灯条设置于导光板的侧部而使得背光模组的厚度较薄，因此广泛地应用在液晶显示装置中，如图1-3所示(三种超薄侧入式LCD背光模组的剖面图)。

超薄显示器在今天已经成为市场的热点，如何使显示器例如手机，电视的厚度更薄，是工程师的核心工作之一。但LED的尺寸由于受到效率要求的限定，其尺寸越小，可能越不能达到能耗亮度的要求。当玻璃衬底的厚度继续下降，例如厚度为0.4mm，或者改用柔性有机材料衬底(厚度在10-200μm之间)作为导光结构时，或者采用更薄的单独的玻璃导光板作为导光结构时，都需要考虑所使用LED的尺寸可能会超过导光结构厚度时的情况，如图4所示。当LED尺寸大于导光板或其他导光结构的横截面尺寸时，LED发出的光线不能全部进入导光结构内，光损失较为严重。

为了减小光损失，LED发出的光线进入导光结构的方式，成为一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供一种侧入式背光模板的LED入光方法，采用该方法即使LED的尺寸较导光结构厚度大，也能将LED发出的光线完全射入导光结构中，满足导光结构薄型化要求的同时，还能确保光的利用率。

为此，本发明提供了一种侧入式背光模板的LED入光方法，其通过在LED与导光结构之间设置透镜或透镜组，对LED发射的光进行聚拢后再进入导光结构。

在本发明的一些实施例中，所述的透镜包括凹面镜和凸面镜。

在本发明的另一些实施例中，所述的透镜为玻璃透镜和/或塑料透镜。

本发明中，当LED为多个时，在导光结构与多个LED之间设置一个透镜，或在导光结构与多个LED中的每个LED之间各设置一个透镜或透镜组。

在本发明的一些实施例中，将导光结构与多个LED中的每个LED之间各自设置的透镜或透镜组全部制备在有机膜片上形成集成结构，然后通过机械方式固定于LED与导光结构之间。

在本发明的一些实施例中，所述的透镜制备在有机膜片的一面或两面。

在本发明的另一些实施例中，所述的有机膜片为塑料膜片；所述的有机膜片为一层或多层。

根据本发明，将位于LED与导光结构之间的透镜贴合在导光结构的入光侧或LED的出光面。

在本发明的一些实施例中，所述的贴合为粘胶贴合。

本发明的有益效果为：本发明通过在LED与导光结构之间设置透镜或透镜组，对LED发射的光进行聚拢后再进入导光结构，使得当LED的厚度较导光结构大时，也能将LED发出的光线聚拢后完全射入导光结构中，满足导光结构薄型化要求的同时，还可确保光的利用率。另外，通过将分立的透镜或透镜组制成集成结构，或者将透镜贴合在导光结构的入光侧或LED的出光面，降低了透镜系统的复杂性。

附图说明

下面将结合附图来说明本发明。