[发明专利]一种基于机械力化学法的钾长石提钾新工艺

说明书

技术领域

本发明涉及矿物提钾技术领域，特别是一种基于机械力化学法的钾长石提钾新工艺。

背景技术

我国对钾长石提钾的方法主要有，高炉冶炼法，压热法，热分解法和酸分解法。但这几种典型的方法在传统的工业应用中，都需要大量的热能消耗。因此，难溶性含钾矿物的开采利用进入一个瓶颈期。进一步地，现有采用低浓度的有机酸浸泡钾长石，这种方法对钾长石中的钾有很好的促释作用，但钾长石中的钾溶出率均较低，都未超过2%，因此，仍然难以得到较好钾溶出率的方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于机械力化学法的钾长石提钾新工艺，本发明提高了钾长石中钾的溶出率，使得钾长石能快速提取出氯化钾，成本低廉，无污染，经济效益高。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种基于机械力化学法的钾长石提钾新工艺，包括以下步骤：

a、将钾长石和磷矿石分别放入破碎机中破碎，并通过200目筛，得到钾长石粉和磷矿石粉；

b、将破碎后的钾长石粉和磷矿石粉按1：1.25的质量比混合，并向混合物中加入浓度为27%的盐酸；

c、将步骤b中混合的混合物装于球磨罐中，并向球磨罐中加入球磨子，将球磨罐装入球磨机中，启动并反应1-2h；

d、球磨机停止后，向球磨罐中加入清水，并置于160℃-250℃的温度下恒温反应2h-3h，再冷却定容；

e、将水溶液过滤，取出反应物，过滤后除去矿渣。

优选的，在步骤c中，设定球磨机的自转速度为150rpm-500rpm。

优选的，在步骤d中还包括滤渣制备钾肥的步骤：

向浸出反应后的溶液送入蒸发器浓缩；

提取析出的晶体物制取钾肥。

优选的，设定球磨罐中设有直径为15mm、10mm和6mm的三种球墨子。

本发明的有益效果是：

（1）本发明的工艺流程简单，能将产生的废渣制备成钾肥，避免传统化工反应产生大量废液废渣，造成环境污染的弊端；

（2）提高了钾长石的溶出率，使得钾长石能快速提取出氯化钾，成本低廉，无污染，经济效益高。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明内容作进一步的说明，但本发明的内容不局限于下面的实施例。

实施例1：

将钾长石和磷矿石分别通过鄂式破碎机破碎，通过200目筛，得到钾长石粉和磷矿石粉，按照1：1.25的质量比混合后，装入球磨罐中，再向球磨罐中加入27%的盐酸，球磨罐中还装有球磨子，再将球磨罐装入球磨机中。启动球磨机，并反应2h，停止球磨机后，并将球磨罐送入升温箱，升温至160℃反应2h，定容冷却后，收集析出的结晶体，即得到析出的氯化钾晶体。

反应剩余的溶液加入磷酸能制得磷酸二氢钾，有利于将废液废渣变废为宝，流程简单，使用方便。

实施例2：

将钾长石和磷矿石分别通过圆锥破碎机破碎，通过200目筛，得到钾长石粉和磷矿石粉，按照1：1.2的质量比混合后，装入球磨罐中，再向球磨罐中加入27%的盐酸，球磨罐中还装有球磨子，再将球磨罐装入球磨机中。启动球磨机，并反应1h，停止球磨机后，并将球磨罐送入升温箱，升温至200℃反应3h，定容冷却后，收集析出的结晶体，即得到析出的氯化钾晶体。

反应剩余的溶液加入磷酸能制得磷酸二氢钾，有利于将废液废渣变废为宝，流程简单，使用方便。

实施例3：

将钾长石和磷矿石分别通过鄂式破碎机破碎，通过200目筛，得到钾长石粉和磷矿石粉，按照1：1.3的质量比混合后，装入球磨罐中，再向球磨罐中加入27%的盐酸，球磨罐中还装有球磨子，再将球磨罐装入球磨机中。启动球磨机，并反应1h，停止球磨机后，并将球磨罐送入升温箱，升温至250℃反应2h，定容冷却后，收集析出的结晶体，即得到析出的氯化钾晶体。

反应剩余的溶液加入磷酸能制得磷酸二氢钾，有利于将废液废渣变废为宝，流程简单，使用方便。

实施例4：

将钾长石和磷矿石分别通过鄂式破碎机破碎，通过200目筛，得到钾长石粉和磷矿石粉，按照1：1.25的质量比混合后，装入球磨罐中，再向球磨罐中加入27%的盐酸，球磨罐中还装有球磨子，再将球磨罐装入球磨机中。启动球磨机，并反应2h，停止球磨机后，并将球磨罐送入升温箱，升温至180℃反应3h，定容冷却后，收集析出的结晶体，即得到析出的氯化钾晶体。

反应剩余的溶液加入磷酸能制得磷酸二氢钾，有利于将废液废渣变废为宝，流程简单，使用方便。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。