[发明专利]一种自动分料的可调刀距印刷开槽机

说明书

一种自动分料的可调刀距印刷开槽机，包括：开槽机主体、压料辊、传动机构、印刷滚筒、开槽切盘、烘干室；其中，所述的开槽机主体内部设有上下两层结构，开槽机内部底部为传动机构，在传动机构的进料端设置有压料辊，在压料辊后方，设置有一开槽切盘，所述的开槽切盘通过升降装置安装在开槽机主体内部；所述的开槽切盘尾端，连接有一斜坡通道，所述的斜坡通道与开槽机主体内部的上层结构相连接；在开槽切盘的后方，开槽机主体内部下层位置，设置有一印刷滚筒，在所述的印刷滚筒顶部安装有一下压辊；所述的印刷滚筒后方设置有一烘干室；所述的开槽机出料端分别设置有上层出料口和下层出料口。

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，尤其涉及一种带有自动分料功能的印刷开槽机。

背景技术

现有印刷开槽机的送纸装置包括工作台，工作台上设有推纸槽，推纸槽内设有推纸板，在推纸槽对应的工作台的下方设有链轮轴，链轮轴上设有链轮，两个链轮间通过传动链配合连接，推纸板与传动链配合连接，在推纸槽对应的工作台上的两侧设有挡纸板，工人操作时需要把纸板沿一侧挡纸板放弃，这样才可以保证印刷的一致性，这种送纸装置的缺陷是，工人长时间工作疲劳后，易出现无法把纸板沿一侧对齐，造成印刷图案不规则，印刷质量难以保证。

在制造包装用的纸箱时，需要对纸板进行开槽，使纸板可以对着组成纸箱，并且需要在纸箱上印制标志使他人知道纸箱中的物品是什么。目前在对纸板进行开槽及刷标时，通常是分为两个工位进行加工。而分为两个工位进行加工需要二次定位，延长工作时间，并且容易出现开槽位置错误或刷标位置错误的情况。而使用一体式纸板加工装置进行加工，工作成本大且占地面积大。因此，解决纸板加工工作效率低且成本较大的问题就显得尤为重要了。

而且现有的印刷开槽机普遍都是在印刷后，材料在开槽后，被切割部分和保留部分一起从开槽机中输出，需要操作人员将其分开，但是经常会在操作人员食物造成材料的浪费和工作效率的降低。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种自动分料的可调刀距印刷开槽机，能够自动将被切割位置和主体材料分开，工作方式简单快捷。

一种自动分料的可调刀距印刷开槽机，包括：开槽机主体、压料辊、传动机构、印刷滚筒、开槽切盘、烘干室；其中，所述的开槽机主体内部设有上下两层结构，开槽机内部底部为传动机构，在传动机构的进料端设置有压料辊，在压料辊后方，设置有一开槽切盘，所述的开槽切盘通过升降装置安装在开槽机主体内部；所述的开槽切盘尾端，连接有一斜坡通道，所述的斜坡通道与开槽机主体内部的上层结构相连接；在开槽切盘的后方，开槽机主体内部下层位置，设置有一印刷滚筒，在所述的印刷滚筒顶部安装有一下压辊；所述的印刷滚筒后方设置有一烘干室；所述的开槽机出料端分别设置有上层出料口和下层出料口。

进一步的，所述的烘干室内设置有计时器。

进一步的，在所述的下层出料口上方，设置有印刷检测装置。

本发明提供了一种自动分料的可调刀距印刷开槽机，结构简单，使用方便，在开槽过程中，直接对材料进行分开处理，不需要再出料后由操作人员进行操作，提供了工作效率的同时，避免了不必要的浪费。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图。

其中，1、开槽机主体；2、传动机构；3、压料辊；4、开槽切盘；5、上层；6、印刷滚筒；7、烘干室；8、印刷检测装置。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征及其功效详细说明如后：