[发明专利]一种测试隔膜高温热收缩率的方法

说明书

技术领域

本发明涉及锂离子电池隔膜技术领域，尤其涉及一种测试隔膜高温热收缩率的方法。

背景技术

锂离子电池隔膜是锂离子电池内部结构中关键的组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。

锂离子电池隔膜的主要作用是对电池的正、负极进行分隔，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。由于电解液通常为有机溶剂体系，因而隔膜材质要求也为耐有机溶剂的溶解、腐蚀，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。

经过多年的技术进步，隔膜热收缩率得到很大改进，目前干法隔膜105℃*1h热收缩率普遍在1.5％～4％，湿法隔膜105℃*1h热收缩率则在2.5％～5％，但对于电池厂商而言，为提高生产效率，逐步采用提高烘烤温度，降低烘烤时间的方法来去除电芯水分，在这种情况下就需要隔膜具备更低的热收缩率，特别是高温条件的下的低热收缩率，因此隔膜制造厂商也逐步增添120℃、130℃、150℃等高温条件下热收缩率的检测，但在高温条件下，隔膜易收缩变形，特别是湿法隔膜，以至于无法准确的检测隔膜高温条件下真实的热收缩率。对于锂离子电池隔膜的性能要求一般为隔膜的受热收缩率要小，否则会引起短路，进而引发电池热失控等安全问题。因此，对工厂生产的锂离子电池隔膜的受热收缩率检测具有十分重要的意义。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种测试隔膜高温热收缩率的方法，简单易行，准确率高。

有鉴于此，本发明提供了一种测试隔膜高温热收缩率的方法，包括以下步骤：在隔膜表面设置横向线条和纵向线条，第一次测量所述横向线条和纵向线条的长度；利用两块导热夹板夹住所述隔膜；将夹好隔膜的导热夹板在烘箱中加热，取出，冷却；从所述两块导热夹板中取出所述隔膜，第二次测量所述横向线条和纵向线条的长度；利用第一次测量的横向线条长度、第一次测量的纵向线条长度、第二次测量的横向线条长度和第二次测量的纵向线条长度计算所述隔膜的高温热收缩率。

优选的，所述在隔膜表面设置横向线条和纵向线条的步骤为：在隔膜的横向和纵向分别画出横向线条和纵向线条。

优选的，所述横向线条和纵向线条形成方形。

优选的，第一次测量所述横向线条的长度为50-300mm。

优选的，第一次测量所述纵向线条的长度为50-300mm。

优选的，两块导热夹板的大小和材质相同。

优选的，所述导热夹板的材质为导热金属。

优选的，所述导热夹板的表面平整。

优选的，加热温度为130-150℃。

优选的，加热时间为1-5小时。

本发明提供了一种测试隔膜高温热收缩率的方法，包括以下步骤：在隔膜表面设置横向线条和纵向线条，第一次测量所述横向线条和纵向线条的长度；利用两块导热夹板夹住所述隔膜；将夹好隔膜的导热夹板在烘箱中加热，取出，冷却；从所述两块导热夹板中取出所述隔膜，第二次测量所述横向线条和纵向线条的长度；利用第一次测量的横向线条长度、第一次测量的纵向线条长度、第二次测量的横向线条长度和第二次测量的纵向线条长度计算所述隔膜的高温热收缩率。与现有技术相比，本发明利用导热夹板夹住隔膜，保证了隔膜在高温条件下收缩时，能保持形貌不变形，从而准确的检测隔膜高温条件下的热收缩率。本发明提供的方法简单易行，可准确的检测隔膜高温条件下的热收缩率，准确率较高。

附图说明

图1为本发明实施例采用的导热夹板的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

本发明实施例公开了一种测试隔膜高温热收缩率的方法，包括以下步骤：在隔膜表面设置横向线条和纵向线条，第一次测量所述横向线条和纵向线条的长度；利用两块导热夹板夹住所述隔膜；将夹好隔膜的导热夹板在烘箱中加热，取出，冷却；从所述两块导热夹板中取出所述隔膜，第二次测量所述横向线条和纵向线条的长度；利用第一次测量的横向线条长度、第一次测量的纵向线条长度、第二次测量的横向线条长度和第二次测量的纵向线条长度计算所述隔膜的高温热收缩率。