[发明专利]一种乙炔清净废硫酸的再生工艺

权利要求书

1.一种乙炔清净废硫酸的再生工艺，其特征在于：以乙炔清净废硫酸作原料，将燃料和含氧气体通过燃烧器喷入裂解炉中进行燃烧，提供裂解反应所需的热量,达反应温度后，将乙炔清净废硫酸通过废酸喷枪雾化后喷入裂解炉进行裂解反应，使乙炔废硫酸在裂解炉中生成含二氧化硫、三氧化硫、氧气、五氧化二磷、二氧化碳、水蒸汽、氮气、烟尘的高温烟气，高温烟气经炉气冷却、空气预热、封闭酸洗净化、干燥、两次转化、两次吸收工序后制取合格的成品硫酸，制酸尾气通过喷淋吸收和电除雾后排放；废酸裂解反应温度为≥800℃；裂解炉出口烟气中的氧气摩尔浓度为0~10%；二氧化硫摩尔浓度≥4%；裂解炉出口的高温烟气首先需要进行冷却降温到≥700℃，冷却采用的设备为炉气冷却器。

2.根据权利要求1所述乙炔清净废硫酸的再生工艺，其特征在于：乙炔清净废硫酸再生工艺的主要原料是含有硫酸、水、有机物、磷酸、无机盐的乙炔清净废硫酸，乙炔清净废硫酸中的硫酸含量≥70%；所述燃料包括：天然气、液化石油气、硫磺、酸性气、干气、氢解析气、轻质油、重质油中一种或几种；所述含氧气体为空气、富氧空气或其他含有氧气的气体，含氧气体的入炉温度为常温及以上。

3.根据权利要求1所述乙炔清净废硫酸的再生工艺，其特征在于：炉气冷却器包括散热管和灰斗；炉气冷却器的材质为耐高温的高合金钢或碳化硅。

4.根据权利要求1所述乙炔清净废硫酸的再生工艺，其特征在于：从炉气冷却器出来的高温烟气进入空气预热器与热空气风机送来的热空气进行换热，回收热能后进入高效增湿洗涤器进行酸洗净化；进入空气预热器的热空气一部分来自冷空气风机从大气中吸入的常温空气，另一部分来自空气预热器出口返回的高温空气，二者混合后通过热空气风机送入空气预热器；空气预热器出口的高温空气一部分返回到热空气风机，一部分进入裂解炉作为助燃空气。

5.根据权利要求4所述乙炔清净废硫酸的再生工艺，其特征在于：空气预热器出口的烟气温度≥400℃；空气预热器进口的空气温度≥300℃。

6.根据权利要求4所述乙炔清净废硫酸的再生工艺，其特征在于：从空气预热器出来的高温烟气首先进入高效增湿洗涤器进行绝热增湿降温并除杂，然后进入填料冷却塔进一步的降温除尘和NOx，出填料冷却塔的烟气再经净化电除雾器除去酸雾后去干燥塔进行干燥。

7.根据权利要求6所述乙炔清净废硫酸的再生工艺，其特征在于：第二吸收塔出口的制酸尾气首先经尾吸塔吸收液喷淋吸收尾气中残余的二氧化硫，然后经两级尾吸电除雾器除去酸雾后排放，尾气排放浓度达到SO₂≤50mg/m³，Nox≤50mg/m³，酸雾≤5mg/m³。

8.根据权利要求7所述乙炔清净废硫酸的再生工艺，其特征在于：吸收液采用碱性水溶液或者双氧水。