[发明专利]有色超细旦锦纶水溶性涤纶复合纤维及制备方法有效
申请号: | 201611226352.4 | 申请日: | 2016-12-27 |
公开(公告)号: | CN106637501B | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
发明(设计)人: | 余三川;陈岳 | 申请(专利权)人: | 宁波三邦超细纤维有限公司 |
主分类号: | D01F8/14 | 分类号: | D01F8/14;D01F8/16;D01F1/10;D01D5/34 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 毛翔威 |
地址: | 315190 浙江省宁波市鄞州滨海*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锦纶 超细 涤纶 涤纶复合纤维 重量份数 制备 聚对苯二甲酸 纳米二氧化硅 水溶性粘合剂 二乙二醇酯 间苯二甲酸 锦纶6切片 活性炭 复合纤维 聚乙二醇 磺酸纳 己二酸 色母粒 硝酸锆 乙二醇 粘合 改性 紧固 催化剂 着色 | ||
1.一种有色超细旦锦纶水溶性涤纶复合纤维,其特征在于:按重量份数包括以下组分:超细旦锦纶50-60份、水溶性涤纶40-50份,所述复合纤维是以超细旦锦纶为芯线,在芯线外包覆有水溶性涤纶;其中,所述超细旦锦纶的组成按重量份数包括:85-95份锦纶6切片、5-7份活性炭和6-10份纳米二氧化硅,所述锦纶6切片的特性粘度为2.44-2.48;所述水溶性涤纶的组成按重量份数包括:对苯二甲酸40-50份、乙二醇26-34、催化剂3-7份、己二酸2-6份、硝酸锆2-6份、聚乙二醇3-5份、间苯二甲酸二乙二醇酯-5-磺酸钠4-6份、水溶性粘合剂5-8份和3-5份改性色母粒,其中对苯二甲酸与乙二醇的份数比为1.5:1,所述改性色母粒的组成按重量份数包括:氨基树脂50-70份、硬脂酸锌10-20份、颜料8-15份、醋酸锌2-5份、分散剂3-7份、抗氧化剂1-2份、辛基酚聚氧乙烯醚2-4份。
2.根据权利要求1所述的有色超细旦锦纶水溶性涤纶复合纤维的制备方法,其特征在于:
第一步:制备超细旦锦纶,然后将85-95份锦纶6切片、5-7份活性炭和6-10份纳米二氧化硅干燥后均匀混合,加入到螺杆挤压机中进行熔融挤压,将充分熔融的熔体通过专用熔体管道输送到纺丝箱体内,纺丝箱体温度为260-270℃,之后从喷丝头的喷孔中压出,丝束在温度为18-20℃、湿度为58-60%的侧风中进行冷却凝固成丝,最后得到的单丝纤度为0.5-0.55dtex;
第二步:制备水溶性涤纶,先制备改性色母粒待用,将氨基树脂50-70份、硬脂酸锌10-20份、颜料8-15份、醋酸锌2-5份、分散剂3-7份、抗氧化剂1-2份、辛基酚聚氧乙烯醚2-4份放入反应器中,在温度为125℃下反应1.5-2h,并剧烈搅拌,反应结束取出冷却待用;将对苯二甲酸40-50份、乙二醇26-34份、催化剂3-7份、己二酸2-6份、硝酸锆2-6份放入反应器中,混合均匀,其中对苯二甲酸与乙二醇的份数比为:1.5:1,进行酯化反应,控制压力为0.15-0.2MPa,温度200℃反应0.5h,温度为210℃时反应1h,温度为220℃时反应1.5h,泄压,加入聚乙二醇3-5份、间苯二甲酸二乙二醇酯-5-磺酸钠4-6份、水溶性粘合剂5-8份进行缩聚反应,聚合温度为275-285℃,真空度低于100Pa,反应3h,然后在80℃下加入3-5份改性色母粒,剧烈搅拌30min反应后将产物通过专用熔体管道输送到纺丝箱体内,纺丝箱体温度为270-280℃;
第三步:制备复合纤维,通过包覆纺丝将50份上述纺丝箱体中的水溶性涤纶包覆至50份超细旦锦纶上,并同样在温度为18-20℃、湿度为58-60%的侧风中进行冷却凝固,将凝固后的水溶性涤纶包覆超细旦锦纶的包覆物放入100℃水中30-45min,取出烘干,即可得到有色超细旦锦纶水溶性涤纶复合纤维。
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