[发明专利]减除火灾的瓷玻复合瓦楞纸挡火板

说明书

本发明公开了一种减除火灾的瓷玻复合瓦楞纸挡火板，包括两大流程，每个流程具体步骤是：一、底漆线加工工艺流程：①定厚砂光并除尘，②辊涂背面封闭漆并固化成第一UV 封闭漆层，③辊涂UV 渗透剂两次，④红外线流平，⑤正面涂装UV 腻子且UV 固化生成UV 腻子层，⑥辊涂三遍UV 封闭漆并分别固化生成三层第二UV 封闭漆层，⑦精砂光；二、辊涂面漆线工艺流程：①除尘，②辊涂UV胶生成第一UV 胶层，③涂五遍UV 面漆并固化生成五层UV 面漆层。它可解决紫外光固化渗透剂与纤维增强硅酸钙板或纤维水泥板的强渗透、快速渗透、深层渗透，深层固化成膜，并与UV 腻子、UV 封闭漆形成立体的化学网状交联反应，可解决装饰面层与基板的附着力问题。

技术领域

本发明涉及一种装饰板材及其生产方法，确切地说是一种建筑内外墙装饰板及其制作方法。

背景技术

随着社会的发展和人们生活品味的不断提高，人们对建筑物内外墙色彩和花纹也提出了更高的要求，希望建筑物外墙的花色更加炫丽多彩。但是，装饰建筑物外墙存在以下困难：1、构建建筑物外墙装饰的板材主要是纤维增强硅酸钙板或纤维水泥板，而在纤维增强硅酸钙板或纤维水泥板上涂装普通涂料，易出现涂料层间粘附力差、涂料层与板材间粘附力差、板材耐沸水性差和爆板的现象；2、现有的涂装方法不适合批量化生产，生产成本较高，能耗是UV 氟碳涂装的5 倍，不利于节能减排。

综上所述，目前阻燃木材及木质材料的生产中，必须对板材组成单元或板材整体进行阻燃物质浸渍处理才能达到理想的阻燃效果。这种阻燃处理方式带来了诸多不利影响，如处理工艺复杂，降低材料的物理力学性能，对胶粘剂固化性能有不良影响现象，影响后续二次加工性能，重复干燥而增加能耗等。

发明内容

本发明的目的，是提供了一种减除火灾的瓷玻复合瓦楞纸挡火板，它可解决紫外光固化渗透剂与纤维增强硅酸钙板或纤维水泥板的强渗透、快速渗透、深层渗透，深层固化成膜，并与UV 腻子、UV 封闭漆形成立体的化学网状交联反应，彻底解决装饰面层与基板的附着力问题，从而能解决纤维增强硅酸钙板或纤维水泥板上涂装涂料，易出现涂料层间粘附力差、涂料层与板材间粘附力差、板材耐沸水性差和爆板的问题，并可实现高效的工业化生产，从而大幅降低制板的生产成本。它还可解决纤维增强硅酸钙板或纤维水泥板上的转印技术存在问题，并且实现了批量化生产。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：建筑内外墙装饰板包括板材，板材的正面设有UV 腻子层，板材的背面设有第一UV 封闭漆层, 板材、第一UV 封闭漆层和UV 腻子层的外周设有三层第二UV 封闭漆层，第二UV 封闭漆层的外侧设有第一UV 胶层和五层UV 面漆层。所述UV 面漆层的外侧设有第二UV 胶层，第二UV 胶层的外侧设有仿生膜，仿生膜的外侧设有两层第二UV 色漆层。所述第三层第二UV 封闭漆层是白色底漆，其厚度是70-110微米。

减除火灾的瓷玻复合瓦楞纸挡火板，包括以下两大工艺流程，每个流程包括具体以下步骤：

一、底漆线加工工艺流程：

①定厚砂光并除尘：用砂光机将板材正反面砂磨平整，正面砂光用砂带120 目，背面砂光用砂带80 目，以利于之后的UV 封闭漆涂层均匀，防止UV 面漆砂磨时发生漏底现象，从而保证面漆不继续向板材渗透；用人工或除尘机将板材表面浮尘清除，以免影响之后UV腻子和UV 封闭漆的附着；

②辊涂背面封闭漆并固化成第一UV 封闭漆层：用单辊滚涂UV 封闭漆，固化能量为250-300 mj/cm2 ；

③辊涂UV 渗透剂两次：a 将整桶UV 渗透剂搅拌均匀，使其分散5-7 分钟后，用海与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1. 保温装饰二合一集玻璃棉的高效保温性能与装饰板的装饰功能于一体，一块板材两种功能；

2. 保温、隔热性能佳