[发明专利]一种医疗器械零件的射频智能控制加工设备

说明书

技术领域

本发明涉零件加工技术领域，具体为一种医疗器械零件的射频智能控制加工设备。

背景技术

机器的零件加工过程是指从机械零件半成品制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，但是目前市场上的机械零件的加工装置在对零件进行加工的过程中，容易导致工作台的震动，导致工作台上零件的晃动，从而影响零件的加工质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种医疗器械零件的射频智能控制加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医疗器械零件的射频智能控制加工设备，所述信号发射终端的输出端与数字信号处理器双向信号连接，数字信号处理器的输出端与中央处理器双向电连接，中央处理器的输出端与控制单元双向电连接，加工设备的输出端与接收单元双向信号连接，加工设备的输入端与通信终端的输出端信号连接，所述加工设备的输出端与GPS模块双向信号连接，GPS模块的输出端与中央控制器双向电连接；所述信号发射终端由计算机、用户手机和客服电话组成，信号发射终端上的计算机、用户手机和客服电话均与数字信号处理器双向信号连接；

所述加工设备还包括底座，所述底座的顶部从左至右依次设置有第一减震体、支架和控制器，所述第一减震体的顶部两侧对称设置有减震球，所述减震球的顶部设置有第二减震体，所述第一减震体的顶部且位于减震球之间固定安装有支柱，所述支柱远离第一减震体的一端贯穿第二减震体并延伸至第二减震体的顶部，所述支柱延伸至第二减震体顶部的一端固定连接有减震片，所述减震片的顶部对称设置有弹性杆，所述减震片的顶部且位于弹性杆之间设置有减震弹簧，所述弹性杆的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部设置有夹紧器，所述支架上设置有与支架配套的限位套筒，所述限位套筒的一端设置有第一芯片，所述支架的顶部固定安装有横杆，所述横杆的底部固定安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的一端设置有打孔器，所述连接杆的另一端设置有第二芯片，所述控制器分别与打孔器、自动伸缩杆、第一芯片和第二芯片电性连接。

优选的，所述限位套筒远离第一芯片的一端设置有固定螺栓。

优选的，所述支架的正表面上设置有刻度。

优选的，所述工作台的底部且对应减震弹簧的位置设置有与减震弹簧配套的弹簧套筒。

优选的，所述第一芯片与第二芯片在同一个竖直面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置接收单元，接收单元由接收终端1、接收终端2、接收终端3、接收终端4至接收终端N组成，每个接收终端均与GPS双向信号连接，达到了每个接收终端都能实时的传输位置信息的优点。本发明通过设置通信终端，通信终端由通信单元与RFID读写模块组成，通信终端的输出端均与接收单元双向信号连接，达到了可以实时将通信终端的信息与位置传输至每一个接收终端，方便协调的优点。

该机械零件的加工装置，通过对第一减震体、减震球、第二减震体、支柱、减震片和弹性杆的设置，减少了机械零件在加工时工作台的震动，避免了零件在工作台上的晃动，大大提高了零件的加工的质量，通过对限位套筒、固定螺栓和支架的设置，达到了对零件加工深度的控制，大大提高了零件加工时的精度，通过自动伸缩杆的设置，使打孔器可以上下移动，无需人力操作，省时省力，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明通信模块框架图。

图中：1底座、2第一减震体、3支架、4控制器、5减震球、6第二减震体、7支柱、8减震片、9弹性杆、10减震弹簧、11工作台、12夹紧器、13限位套筒、14第一芯片、15横杆、16自动伸缩杆、17连接杆、18打孔器、19第二芯片、20固定螺栓、21弹簧套筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。