[发明专利]一种凸轮开关

权利要求书

1.一种凸轮开关，其特征在于，包括

固定座，所述固定座左侧顶部设有铆接轴，固定座右端设有第一触点座；

传动件，所述传动件设于所述固定座上方，该传动件与固定座用铆接轴连接，且传动件可绕铆接轴转动；

凸轮，所述凸轮设于传动件顶部，且凸轮与传动件转动连接；

动触点弹板，所述动触点弹板贯穿于传动件右端，该动触点弹板左端固设于所述固定座左端，动触点弹板右端与第一触点座触碰式电连接，且动触点弹板具有导电性。

2.根据权利要求1所述的凸轮开关，其特征在于，所述的动触点弹板由高导电性的铝合金制成，所述的铝合金包含Fe0.2-0.6％、Si1.8-2.5％、Cu0.05-0.12％、Mg0.1-0.25％、Zn0.12-0.22％、Ti0.005-0.015％、B0.08-0.15％、Zr0.08-0.15％、V0.005-0.012％，余量为Al及不可避免的杂质。

3.根据权利要求2所述的凸轮开关，其特征在于，Mg和Si的质量比满足0.05≤Mg/Si≤0.1，Ti、B、Zr、V的总和≤0.3％。

4.根据权利要求2或3所述的凸轮开关，其特征在于，动触点弹板通过低压铸造成型，具体为：将铝合金溶液通过直浇道注入模具中，注入压力逐步上升至0.32MPa，然后降至0MPa，脱模取出即为动触点弹板。

5.根据权利要求4所述的凸轮开关，其特征在于，动触点弹板的相对压力的上升及下降过程分为以下几个阶段：

升液阶段：升液阶段在前15s内，相对压力从0MPa上升至0.08MPa；

充型阶段：充型阶段在第15-35s内，相对压力从0.08MPa上升到0.12MPa；

结壳阶段：结壳在第35-50s内，相对压力从0.12MPa上升到0.18MPa；

增压阶段：结壳在第50-70s内，相对压力从0.18MPa上升到0.32MPa；

保压结晶阶段：保压结晶阶段在第70-250s内，相对压力保持在0.32MPa；

卸压阶段：卸压阶段在第250-350s内，相对压力从0.32MPa降到0MPa。

6.根据权利要求1所述的凸轮开关，其特征在于，所述凸轮包括左凸轮、右凸轮，所述左凸轮设于传动件顶部左侧，且左凸轮与传动件转动连接，所述右凸轮设于传动件顶部右侧，且右凸轮与传动件转动连接。

7.根据权利要求6所述的凸轮开关，其特征在于，所述传动件顶部左侧设有用于安装左凸轮的左铆接轴，且左凸轮可绕左铆接轴转动，传动件顶部右侧设有用于安装右凸轮的右铆接轴，且右凸轮可绕右铆接轴转动。

8.根据权利要求1所述的凸轮开关，其特征在于，所述动触点弹板右端固设有动触点，动触点弹板上端设有使动触点弹板具有向下运动趋势的压板；所述第一触点座上端设有对应动触点的静触点，且动触点与静触点触碰式电连接，第一触点座下端设有承压块。

9.根据权利要求1所述的凸轮开关，其特征在于，所述固定座右端还设有第二触点座以及弹簧座，所述第二触点座位于第一触点座左侧，且第二触点座与动触点弹板左端电连接，所述弹簧座位于第一触点座与第二触点座之间，且弹簧座与所述传动件之间设有至少两根弹簧；所述第一触点座底端设有第一盘头螺钉，所述第一盘头螺钉与第一触点座接触式电连接，所述第二触点座下端设有第二盘头螺钉，所述第二盘头螺钉与第二触点座接触式电连接。

10.根据权利要求1所述的凸轮开关，其特征在于，所述传动件左端底部设有螺栓，所述固定座左端顶部设有用于嵌套螺栓的螺母，所述螺栓的中心轴与螺母的中心轴重叠，且螺栓相对螺母上下移动；所述固定座外部设有透明罩，所述透明罩与固定座螺纹连接。