[发明专利]自动模切检测设备

说明书

本发明提供了一种自动模切检测设备。该自动模切检测设备，包括：供给装置，用于供给底膜；放料装置，包括传送单元，储料单元以及移放单元，其中，来自供给装置的底膜被供给至传送单元，储料单元用于储存膜材，移放单元用于将储料单元上的膜材放置在传送单元上的底膜上；驱动装置，用于驱动传送单元上的底膜和膜材同步移动；模切装置，用于对底膜上的膜材进行模切；以及检测装置，用于对模切后的膜材进行检测。

技术领域

本发明涉及一种模切检测设备，具体地，涉及一种有机薄膜材料的自动模切检测设备。

背景技术

不同电子产品所需要的柔性有机薄膜材料的规格及尺寸不同，如手机、平板、笔记本等摄像头的分光片一般为小型的方片，产品精度要求较高，需要对真空镀膜后的半成品材料进行裁剪，以达到所需尺寸。现一般采用模切机进行冲裁，因蒸镀后的膜材一般是方形的膜材，其尺寸较小，无法完成卷对卷的模切，只能使用可移动平台式模切机，进行手动放料以及手动模切，生产效率较低。模切后的成品小方片一般通过显微镜检测其形状，规格以及产品表面的碎裂、颗粒、划伤及毛刺，效率较低。而且检测的灯光对操作者的眼睛有一定的伤害，同时由于操作者个人的视觉差别，导致检测结果不准确。为解决上述问题，提高生产效率，现设计一种方片自动模切检测生产流水线，可以实现模切机的自动放料、模切及检测功能。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供了用于自动模切检测的供给及放料设备，其特征在于，包括：供给装置，用于供给底膜；放料装置，包括传送单元、储料单元以及移放单元，其中，来自所述供给装置的所述底膜被供给至所述传送单元，所述储料单元用于储存膜材，所述移放单元用于将所述储料单元上的膜材放置在所述传送单元上的底膜上。

优选地，传送单元包括定位件，所述定位件用于收容所述移放单元传送的膜材并进行定位。

优选地，传送单元还包括吸风机，所述吸风机位于所述传送单元上的所述底膜的下方，所述吸风机用于使所述传送单元上的底膜保持水平。

优选地，定位件、储料单元以及移放单元被布置为处于一条直线上。

优选地，移放单元包括底座、转动件、机械臂、正负压系统和吸盘，其中，所述机械臂固定于所述吸盘上，所述吸盘通过所述正负压系统实现对膜材的取料和放料，并且经由所述转动件，所述移放单元通过所述转动件的摆动以将所述储料单元上的膜材放置在所述传送单元上的底膜上。

优选地，吸盘由抗静电材料制成。

优选地，供给装置包括剥离单元和送料卷，其中，所述剥离单元用于剥离底膜上的保护膜，所述送料卷用于放置剥离保护膜后的底膜。

根据本发明的另一个方面，提供了一种用于自动模切检测的模切设备，其特征在于，包括：覆膜装置，覆膜装置用于将底膜覆膜到膜材上后送入模切装置；所述模切装置，用于对所述底膜上的膜材进行模切。

根据本发明的另一个方面，提供了一种用于自动模切检测的模切设备，其特征在于，包括：覆膜装置，覆膜装置用于将底膜覆膜到膜材上后送入模切装置；所述模切装置，用于对所述底膜上的膜材进行模切。

根据本发明的另一个方面，提供了一种用于自动模切检测的模切设备，其特征在于，包括：检测装置，用于对模切后的膜材进行检测；其中，所述检测装置包括：成像单元，用于对模切后的膜材进行成像；判断单元，基于所述成像单元的成像内容判断模切后的膜材是否存在缺陷；标记单元，基于所述判断单元的判断结果，对存在缺陷的膜材进行标记。