[发明专利]一种液体原料混合装置有效
申请号: | 201611228504.4 | 申请日: | 2016-12-27 |
公开(公告)号: | CN106732037B | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
发明(设计)人: | 蒙燕 | 申请(专利权)人: | 实联化工(江苏)有限公司 |
主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;B01F15/02;B01J8/12 |
代理公司: | 新余市渝星知识产权代理事务所(普通合伙) 36124 | 代理人: | 何国强 |
地址: | 223001 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液体 原料 混合 装置 | ||
本发明公开了一种液体原料混合装置,包括中空的箱体及设置在所述的箱体上端的端盖,所述的箱体底部设置有输出口,所述的输出口下端设置有分流盘,在所述的输出口外壁上设置有套管,所述的套管通过轴承转动连接在所述的输出口上,在所述的箱体外壁上盖设置有用于带动所述的套管转动的驱动装置,所述的分流盘通过连杆与所述的套管下端面相连接,在所述的端盖中部设置有通孔,在所述的通孔内侧设置有输入管,所述的输入管通过轴承转动连接在所述的通孔内侧,所述的输入管上端设置有输入口,本发明利用箱体内的转轴搅拌原料,通过箱体内的挡板,使原料能够更加充分的搅拌,在输出过程中,能够对原料进行分散,减少输出口产生结块。
技术领域
本发明涉及一种液体原料混合装置。
背景技术
化工原料搅拌设备主要有桨式搅拌器、涡轮式搅拌器等,主要是用于将化工原料进行搅拌混合,使其充分的实现化学反应。现有搅拌设备,在原料进行搅拌之后,直接从搅拌设备输出,搅拌过程中,部分原料不能充分混合就被输出,特别是用于液体原料混合搅拌时,原料不能充分反应,在输出口会容易产生结块。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液体原料混合装置,利用箱体内的转轴搅拌原料的同时,能够通过箱体内的挡板,使原料能够更加充分的搅拌,并且,在输出过程中,能够对原料进行分散,减少输出口产生结块。
本发明通过以下技术方案实现:
一种液体原料混合装置,包括中空的箱体及设置在所述的箱体上端的端盖,所述的箱体底部设置有输出口,所述的输出口下端设置有分流盘,在所述的输出口外壁上设置有套管,所述的套管通过轴承转动连接在所述的输出口上,在所述的箱体外壁上盖设置有用于带动所述的套管转动的驱动装置,所述的分流盘通过连杆与所述的套管下端面相连接,在所述的端盖中部设置有通孔,在所述的通孔内侧设置有输入管,所述的输入管通过轴承转动连接在所述的通孔内侧,所述的输入管上端设置有输入口,所述的输入口的内径由上向下逐渐减小,在所述的输入口内侧设置有转轴,所述的转轴由所述的输入口延伸至所述的箱体内侧,在所述的端盖上方设置有支架,在所述的支架上设置有用于驱动所述的转轴转动的第一电机,在所述的输入管外侧套装有齿圈,在所述的支架内侧设置有用于带动所述的齿圈转动的第二电机,在所述的转轴下端设置有呈螺旋状的搅拌叶片,在所述的箱体内壁上设置有挡板,所述的挡板位于所述的搅拌叶片上方,所述的挡板呈中空环状结构,所述的挡板中部向下方倾斜设置,在所述的挡板上设置有间隔排布的楞条,所述的楞条沿所述的挡板的上端面呈螺旋排布,相邻所述的楞条之间形成呈螺旋状的导流槽,在所述的楞条的侧壁上设置有均布的沉孔,在所述的沉孔内附着有催化剂。本发明中,利用第一电机带动转轴转动,使转轴带动搅拌叶片进行搅拌,在将原料输入到输入口内时,启动第二电机,使第二电机带动齿圈转动,使输入管在齿圈的带动下相对转动,原料从输入口向输入管内输送过程中,会在输入管的带动下,沿着输入口和输入管内壁相对呈螺旋状转动,使其从输入口进入箱体内时,能够更加分散,在输入管转动过程中,原料通过输入管下端进入箱体内,会在输入管的作用力下,分散甩到挡板上,利用挡板的阻挡作用,使原料沿着挡板上的导流槽向分散流搅拌叶片上,再经过搅拌叶片搅拌,使其能够更加充分的混合。本发明也可以适用于液体原料的相互混合,对液体原料进行混合和搅拌。
由于现有的需要添加催化剂的搅拌设备,直接将催化剂添加进入设备内部,催化剂与原料接触不充分,影响化学反应效率,本发明中,通过挡板结构,能够起到改变原料运动轨迹的同时,使原料与挡板上分散的催化剂相接处,能够提高催化效率,由于采用多孔结构,能够增加催化剂的附着面积,能够大大提高催化剂与原料接触面积,使原料能够更加充分的与催化剂向混合。
本发明为了减少输出口产生结块导致堵塞,设置了分流盘,使分流盘与输出口下端面之间形成输送物料的空间,在使用过程中,利用驱动装置,带动套管相对输出口转动,在套管的带动下,使分流盘相对转动,原料通过输送物料的空腔时,在分流盘的带动下,能够受到离心力作用,使其能够更加分散的从输出口输出,其中结块的物料在分流盘相对转动过程中,会与其他物料之间不断地摩擦,同时受到分流盘的碾压,使结块能够相对减少。
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