[发明专利]一种高搅拌力的化工物料搅拌混合设备在审
申请号: | 201611229008.0 | 申请日: | 2016-12-27 |
公开(公告)号: | CN106693764A | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 郑州吉音动漫科技有限公司 |
主分类号: | B01F7/16 | 分类号: | B01F7/16;B01F15/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 450000 河南省郑州市高新技*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 搅拌 化工 物料 混合 设备 | ||
技术领域
本发明涉及一种化工设备,具体是一种高搅拌力的化工物料搅拌混合设备。
背景技术
目前,随着科学技术的发展,工业和煤矿业等领域都在高速发展,而在这些领域中往往需要对一些物料进行搅拌便于后期的加工处理,一些化工原料中往往需要添加其他的化工原料,使原料充分混合至其他原料,但是现有的搅拌装置因其结构设计不合理,不仅搅拌不充分,且搅拌罐内部易存在搅拌死角,导致搅拌效率低,混合质量差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高搅拌力的化工物料搅拌混合设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高搅拌力的化工物料搅拌混合设备,包括罐体和上盖;所述罐体内部设置为搅拌腔,顶部开口处设置有上盖;所述上盖中部设置有转盘安装槽,上表面设置有驱动装置和传动装置,下表面设置有进液装置;所述转盘安装槽中设置有传动装置;所述传动装置由第一电机和第一直齿轮组成;所述第一电机通过固定架与上盖固定连接,且第一电机的主轴与第一直齿轮固定连接;所述传动装置由转盘、第二直齿轮、第二电机和套筒组成;所述转盘上表面固定有第二直齿轮;所述第二直齿轮与第一直齿轮相互啮合;转盘中部固定有套筒;所述套筒设置成空心圆柱体,内部设置有传动轴;所述传动轴顶部通过第一减速器与第二电机连接,底部与第一锥齿轮固定连接;所述第二电机和第一减速器固定在第二直齿轮上表面;所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合;所述第二锥齿轮与旋转轴的一端固定连接;所述旋转轴的另一端与搅拌片固定连接;所述搅拌片表面均布有若干导料孔;所述进液装置由喷淋盘和进液管组成;所述喷淋盘设置成圆盘形,固定在上盖下表面;喷淋盘内部设置有流道,下表面均布有若干喷嘴;所述进液管与喷淋盘连通,且进液管上设置有加压泵;搅拌腔底部设置有搅拌装置;所述搅拌装置由第三电机、搅拌轴和搅拌板组成;所述第三电机通过第二减速器与搅拌轴连接,且第三电机和第二减速器固定在罐体下表面;所述搅拌轴顶部固定有搅拌板;所述搅拌板在搅拌轴上设置有两层,两层相互垂直设置,每层设置有两片,且两片搅拌板设置在同一直线上。
作为本发明进一步的方案:所述罐体设置成空心圆柱体,由不锈钢制成。
作为本发明进一步的方案:所述搅拌板与铅垂面成30度夹角。
作为本发明再进一步的方案:所述排料管中设置有排料挡板。
作为本发明再进一步的方案:所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述转盘设置成阶梯型,安放在上盖中的转盘安装槽中。
作为本发明再进一步的方案:所述罐体顶部侧壁上设置有进料斗,底部侧壁上设置有排料管;罐体底面设置有支架。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过驱动装置和传动装置的设置,利用第一电机驱动第一直齿轮旋转,第一直齿轮带动第二直齿轮旋转,第二直齿轮带动套管旋转,套管带动搅拌片进行水平方向上的旋转;第二电机带动传动轴旋转,传动轴带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮驱动第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮带动搅拌片进行垂直方向上的旋转,搅拌片进行水平方向上的旋转和垂直方向上的旋转,利于对罐体中的物料进行高效搅拌,且通过搅拌片表面均布的导料孔减小搅拌阻力;通过进液装置的设置,利用加压泵将进液管引入的液体物料进行加压处理,加压后的液体物料通过喷淋盘内部设置的流道,从喷淋盘下表面设置的喷嘴喷出,提高液体物料的喷洒面积和喷洒速度,便于和固体物料进行充分接触,利于物料间快速搅拌混合;通过搅拌装置的设置,利用第三电机驱动搅拌轴旋转,搅拌轴带动搅拌板旋转,对罐体底部的物料进行高效搅拌混合,使罐体内部不存在搅拌死角。
附图说明
图1为高搅拌力的化工物料搅拌混合设备的结构示意图。
图2为高搅拌力的化工物料搅拌混合设备中套管的结构示意图。
图3为高搅拌力的化工物料搅拌混合设备中驱动装置的结构示意图。
图4为高搅拌力的化工物料搅拌混合设备中传动装置的结构示意图。
图5为高搅拌力的化工物料搅拌混合设备中进液装置的结构示意图。
图6为高搅拌力的化工物料搅拌混合设备中搅拌装置的结构示意图。
图7为高搅拌力的化工物料搅拌混合设备中上盖的结构示意图。
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