[发明专利]一种用于金属管材内圆磨的联轴机构

说明书

技术领域

本发明涉及金属管材加工设备技术领域，尤其是一种用于金属管材内圆磨的联轴机构。

背景技术

在金属管材工件的内圆磨设备中，现有技术为通过传动长轴连接电机与砂轮，电机带动传动长轴运转从而实现砂轮的旋转，并对金属管材工件内壁进行修磨，但是因为目前用于内圆磨设备的电机转轴规格多种多样，目前的联轴装置主要采用定制方式配套，这样导致联轴装置生产成本高，配套麻烦而且维修更换十分麻烦。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于金属管材内圆磨的联轴机构，解决目前的联轴装置主要采用定制方式配套，这样导致联轴装置生产成本高，配套麻烦而且维修更换十分麻烦的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于金属管材内圆磨的联轴机构，包括与电机连接的传动轴和砂轮，所述的传动轴外侧设置连接盘，所述的连接盘中心位置开设有与传动轴相配合的连接轴孔，所述的连接盘上位于连接轴孔外围开设有环形内螺孔，所述的连接轴孔内侧弧形面上设置有复数个条形挤压板，所述的挤压板近连接轴孔内壁面上固定连接有挤压杆，所述的挤压杆顶端插入内螺孔内部与连接轴孔内壁活动连接，所述的挤压板与连接轴孔内侧弧形面之间通过连接弹片相连接，所述的连接盘正面开设有环形装配槽，所述的装配槽上固定连接有复数个用于限制砂轮打滑的限位杆，所述的砂轮上开设有复数个与限位杆相配合的限位孔，所述的连接盘正面设置有固定板，所述的固定板背面焊接固定有与限位孔相配合的固定杆，所述的固定板通过外螺纹连接装置旋入内螺孔内部与连接盘正面固定连接，所述的外螺纹连接装置通过旋入内螺孔控制挤压杆和挤压板向连接轴孔内侧挤压。

进一步的，所述的外螺纹连接装置包括表面具有外螺纹的连接管和焊接在连接管外侧面的环形限位板组成。

进一步的，所述的限位杆外直径大小和固定杆外直径大小相同。

进一步的，所述的限位杆外直径大小和限位孔内孔径大小相同。

本发明的有益效果是，本发明的一种用于金属管材内圆磨的联轴机构通过外螺纹连接装置旋入内螺孔同时控制砂轮固定和传动轴固定，使得联轴机构可以适用多种规格的传动轴，提升通用性，降低生产成本，装卸方便，后期使用和维修更换成本大大降低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中连接盘的截面图。

图中:1.传动轴，2.砂轮，3.连接盘，4.连接轴孔，5.内螺孔，6.挤压板，7.挤压杆，8.连接弹片，9.装配槽，10.限位杆，11.限位孔，12.固定板，13.固定杆，14.外螺纹连接装置，15.连接管，16.限位板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1和图2所示的一种用于金属管材内圆磨的联轴机构，包括与电机连接的传动轴1和砂轮2，传动轴1外侧设置连接盘3，连接盘3中心位置开设有与传动轴1相配合的连接轴孔4，连接盘3上位于连接轴孔4外围开设有环形内螺孔5，连接轴孔4内侧弧形面上设置有复数个条形挤压板6，挤压板6近连接轴孔4内壁面上固定连接有挤压杆7，挤压杆7顶端插入内螺孔5内部与连接轴孔4内壁活动连接，挤压板6与连接轴孔4内侧弧形面之间通过连接弹片8相连接，连接盘3正面开设有环形装配槽9，装配槽9上固定连接有复数个用于限制砂轮2打滑的限位杆10，砂轮2上开设有复数个与限位杆10相配合的限位孔11，连接盘3正面设置有固定板12，固定板12背面焊接固定有与限位孔11相配合的固定杆13，固定板12通过外螺纹连接装置14旋入内螺孔5内部与连接盘3正面固定连接，外螺纹连接装置14通过旋入内螺孔5控制挤压杆7和挤压板6向连接轴孔4内侧挤压。

进一步的，外螺纹连接装置14包括表面具有外螺纹的连接管15和焊接在连接管15外侧面的环形限位板16组成，进一步的，限位杆10外直径大小和固定杆13外直径大小相同，进一步的，限位杆10外直径大小和限位孔11内孔径大小相同，本发明的一种用于金属管材内圆磨的联轴机构通过外螺纹连接装置14旋入内螺孔5同时控制砂轮2固定和传动轴1固定，使得联轴机构可以适用多种规格的传动轴1，提升通用性，降低生产成本，装卸方便，后期使用和维修更换成本大大降低。