[发明专利]改性塑胶及其制造方法

权利要求书

1.一种改性塑胶，其特征在于，包括聚对苯二甲酸丁二醇酯、增韧剂、润滑剂、相容剂、增强剂玻璃纤维、纳米材料、抗氧剂和偶联剂，其中，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯所占的质量百分比为55%～75%，所述增韧剂所占的质量百分比为1%～1.5%，所述润滑剂所占的质量百分比为0.3%～0.5%，所述相容剂所占的质量百分比为1%-3%，所述增强剂玻璃纤维所占的质量百分比23%～40%，所述纳米材料所占的质量百分比为0.2%～0.8%，所述抗氧剂所占的质量百分比为0.4%～0.8%，所述偶联剂所占的质量百分比为1.0%～2.0%。

2.如权利要求1所述的改性塑胶，其特征在于，所述增韧剂为环氧基、氨基、异氰酸酷基中的一种以上基团的化合物。

3.如权利要求1所述的改性塑胶，其特征在于，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。

4.如权利要求1所述的改性塑胶，其特征在于，所述相容剂为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯或丙烯酸乙酯三元共聚物。

5.如权利要求1所述的改性塑胶，其特征在于，所述抗氧化剂为亚磷酸酯类与双磷酸酯类组成的复配，所述亚磷酸酯类与双磷酸酯类的质量比为2：1。

6.如权利要求1所述的改性塑胶，其特征在于，所述偶联剂为硅烷类偶联剂。

7.如权利要求1-6任一项所述的改性塑胶，其特征在于，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯所占的质量百分比为60%，所述增韧剂所占的质量百分比为1%，所述润滑剂所占的百分比为0.4%，所述相容剂所占的质量百分比为 2.7%，所述增强剂玻璃纤维所占的质量百分比为33%，所述纳米材料所占的质量百分比为0.6%，所述抗氧剂所占的质量百分比为0.8%，所述偶联剂所占的质量百分比为1.5%。

8.如权利要求1-6任一项所述的改性塑胶，其特征在于，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯所占的质量百分比为65%，所述增韧剂所占的质量百分比为1%，所述润滑剂所占的百分比为0.4%，所述相容剂所占的质量百分比为 2%，所述增强剂玻璃纤维所占的质量百分比为29%，所述纳米材料所占的质量百分比为0.5%，所述抗氧剂所占的质量百分比为0.8%，所述偶联剂所占的质量百分比为1.3%。

9.如权利要求1-6任一项所述的改性塑胶，其特征在于，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯所占的质量百分比为58%，所述增韧剂所占的质量百分比为1%，所述润滑剂所占的百分比为0.4%，所述相容剂所占的质量百分比为3%，所述增强剂玻璃纤维所占的质量百分比为35%，所述纳米材料所占的质量百分比为0.6%，所述抗氧剂所占的质量百分比为0.8%，所述偶联剂所占的质量百分比为1.2%。

10.一种改性塑胶的制造方法，其特征在于，其步骤如下：

S1将聚对苯二甲酸丁二醇酯于120℃～140℃下干燥，纳米材料于100℃～110℃下干燥，待用；

S2按一定的质量百分数配比称取干燥的聚对苯二甲酸丁二醇酯和纳米材料，加入高速混合器中，同时加入按质量百分数配比称取的玻璃纤维、增韧剂、润滑剂、相容剂、偶联剂、抗氧剂，搅拌，待充分混合均匀后出料；

S3将混合后的物料置于双螺杆挤出机中并依次完成熔融、挤出、造粒，其中，双螺杆一区温度为220～230℃，二区温度为为240～260℃，三区温度为240～260℃，四区温度为230～260℃，五区温度为230～250℃，六区温度为230～250℃，七区温度为230～240℃，八区温度为220～250℃，九区温度为230～240℃，机头温度为240～260℃，物料在料筒里的停留时间为两分钟，熔体压力为20MPa。