[发明专利]一种多段式螺旋齿的加工模具及其方法

权利要求书

1.一种多段式螺旋齿的加工模具，包括上模、下模、冲头与顶杆，其特征在于所述的下模内设置有上下重叠的第二模腔与第三模腔，所述的第二模腔的内壁上设置有相应的轮齿结构，所述的第三模腔为四棱柱结构，所述的上模内设置有第一模腔，所述的第一模腔的内壁上设置有相应的螺旋齿结构，所述的上模上方设置有加压装置，上模与下模之间设置有起顶组件，所述的冲头垂直设置在第一模腔上方，所述的顶杆垂直设置在第三模腔的下方，所述的冲头、第一模腔、第二模腔、第三模腔、顶杆共中心轴设置，所述的第一模腔的直径大于待加工素材的直径，素材直径大于第二模腔的直径，第二模腔的直径大于第三模腔的直径。

2.根据权利要求1所述的一种多段式螺旋齿的加工模具，其特征在于所述的第一模腔上方设置有供素材放入的通道，所述的通道连通了第二模腔的顶面与上模的顶面，所述的冲头由通道将素材顶入第二模腔，所述的通道的直径大于第一模腔的直径。

3.根据权利要求1所述的一种多段式螺旋齿的加工模具，其特征在于所述的下模的上端的边沿处设置有一圈内陷，所述的上模的下端的边沿处设置有一圈与内陷结构相适应的扣边。

4.根据权利要求1所述的一种多段式螺旋齿的加工模具，其特征在于所述的起顶组件位于下模内，所述的上模在加压装置的作用下下压，上模的底面紧贴在下模的顶面。

5.根据权利要求1所述的一种多段式螺旋齿的加工方法，其特征在于包括如下步骤：

1)初始状态，起顶组件为伸长状态，上模与下模之间存在预定的间距，冲头离开通道，顶杆的顶面位于第三模腔的底面；

2)将柱状结构的素材由通道放入，冲头工作将素材向下顶入第二模腔；

3)冲头持续工作，将素材冲压至第三模腔，成型零件的第二段与第三段的结构，同时加压装置工作将上模下压至与下模贴合，素材在冲压第二段、第三段结构过程中产生的多余料被挤压进入第一模腔；

4)冲头下压至第一模腔的顶面，此时第一模腔内的间隙被素材充满，零件成型，冲头回升恢复初始位置；

5)起顶组件工作，将成型的零件与上模一起向上顶起，同步脱离下模，此时成型的零件与上模之间相对静止；

6)待成型的零件脱离下模后，起顶组件停止工作，顶杆继续工作向上顶成型的零件，零件在顶杆的作用下向上旋出第一模腔后由通道脱离上模；

7)至此已完成了脱模，顶杆向下移动，恢复初始位置。