[发明专利]耐高温氧化高强度Ti3SiC2硬质合金及其制备工艺在审

专利信息
申请号: 201611230466.6 申请日: 2016-12-28
公开(公告)号: CN106834865A 公开(公告)日: 2017-06-13
发明(设计)人: 张聚国 申请(专利权)人: 江西理工大学
主分类号: C22C29/02 分类号: C22C29/02;C22C1/05;C22C1/10;C22F1/16
代理公司: 赣州凌云专利事务所36116 代理人: 曾上
地址: 341000 *** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 耐高温 氧化 强度 ti3sic2 硬质合金 及其 制备 工艺
【权利要求书】:

1.一种耐高温氧化高强度Ti3SiC2硬质合金,其特征是:由碳化钨粉、钴粉和Ti3SiC2粉末组成,各自所占质量比:碳化钨粉为72~85%、钴粉为10~20%、Ti3SiC2粉末为5~10%。

2.制备权利要求1所述的一种耐高温氧化高强度Ti3SiC2硬质合金的工艺,其特征是:步骤如下:

(1)湿磨,将质量比分别是:碳化钨粉为72~85%、钴粉为10~20%、Ti3SiC2粉末为5~10%的三种粉末在氩气保护气氛下进行12~72小时的湿磨,湿磨介质为酒精;

(2)造粒,将步骤(1)湿磨后所获得的粉末在干燥器中70~90℃进行干燥、插筛和造粒;

(3)压制,将步骤(2)造粒后的粉末通过冷等静压或机械压制或液压压制成形,压制力为1.25~2.35t/cm2;

(4)烧结,将步骤(3)压制成形的粉末在氩气保护气氛下进行5~10MPa的低压烧结,烧结温度为1380~1500℃,烧结时间为1~2小时,氢气流量30~50SLM,氩气流量35~55SLM;

(5)淬火回火处理,将步骤(4)烧结后的产品进行淬火回火处理;在空气中或真空环境下进行加热时,淬火温度为800~1000℃,油淬处理时间为15~25分钟;或者在真空环境或氩气保护气氛下进行加热时,淬火温度为1100~1280℃,油淬处理时间为15~25分钟;回火温度250~600℃,回火时间2~5小时,最终得到耐高温氧化高强度Ti3SiC2硬质合金。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温氧化高强度Ti3SiC2硬质合金的制备工艺,其特征是:湿磨时每公斤Ti3SiC2粉、碳化钨粉、钴粉三种粉末添加0.18~0.47L酒精。

4.根据权利要求2所述的一种耐高温氧化高强度Ti3SiC2硬质合金的制备工艺,其特征是:所述的造粒尺寸为40~300目的颗粒。

5.根据权利要求2所述的一种耐高温氧化高强度Ti3SiC2硬质合金的制备工艺,具体实施是:成分质量比为:Ti3SiC2粉:10%、碳化钨粉:75%、钴粉:15%;

在氩气保护气氛下湿磨60小时,酒精添加量为0.38L/公斤;在Z形干燥器中于80℃进行干燥,压制成直径105mm厚度15mm圆饼,压制力为130吨,在氩气保护气氛下进行8MPa的低压烧结,烧结温度为1410℃,烧结时间为1.5小时,氢气流量30~50SLM,氩气流量50SLM;在氩气保护气氛下进行淬火,淬火温度为1100℃,淬火时间25分钟,回火温度为500℃,回火时间4小时;即可获得烧结后晶粒度:0.6μm,硬度:89.0~90.5HRA,密度:11.45~11.55g/cm3,承受1000℃高温的耐高温氧化高强度Ti3SiC2硬质合金。

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