[发明专利]一种面向IC卡的视觉自动挑线装置在审
申请号: | 201611230936.9 | 申请日: | 2016-12-16 |
公开(公告)号: | CN108202027A | 公开(公告)日: | 2018-06-26 |
发明(设计)人: | 梁鹏;林智勇;郝刚 | 申请(专利权)人: | 广东技术师范学院 |
主分类号: | B07C5/34 | 分类号: | B07C5/34;H01Q1/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510665 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挑线 挑线装置 工作台 图像采集模块 运动控制模块 检测系统 机械臂 立柱 视觉 红外线接收器 三轴驱动装置 钩针 高清摄像机 红外发射器 上位计算机 图像采集卡 高清相机 三轴驱动 三轴运动 移动部件 控制卡 摄像机 卡片 检测 支撑 | ||
本发明公开了一种面向IC卡的视觉自动挑线装置,该挑线装置包括挑线工作台和检测系统,所述挑线工作台包括用于装放待挑线IC卡的工作台、支撑在所述工作台上的立柱、装置在所述立柱上三轴驱动装置以及移动部件、设置在三轴驱动部件上的挑线机械臂、连接在挑线机械臂上的挑线钩针、设置在工作台上的高清摄像机、固定在摄像机一侧的红外线接收器、设置于待检测卡片正下方的红外发射器;所述检测系统包括图像采集模块、运动控制模块以及上位计算机;所述的图像采集模块包括图像采集卡和所述的高清相机;所述的运动控制模块包括三轴运动控制卡。
技术领域
本发明涉及IC卡生产制造技术与装置,具体涉及一种面向IC卡的视觉自动挑线装置。
背景技术
目前,IC卡生产流程主要分以下几道工序组成:第一道工序通过层合的方式制成内置天线的卡体;第二道工序在卡上指定位置铣槽,露出内置的天线;第三道工序将槽内露出的天线挑起;第四道工序在槽内进行二次铣槽;第五道工序将挑出的天线扶直;第六步焊接天线和芯片,并进行封装。现有技术中,第三道工序挑线工序大多是将IC卡放在固定的摆料装置上进行铣槽,然后根据一定的动作参数,驱动机械手对铣槽后露出的天线进行挑线。而在实际生产中,由于机器运动并非完全的理想化,尤其是像IC卡生产这种对精度要求比较高的工艺,其生产过程往往会出现不可接受的误差。对产品进行检测、筛选,往往需要人工的参与,因此需要耗费人力;对产品缺陷的发现不够及时,因此又浪费物力。
专利“双界面卡的封装方法及其挑线夹子”[CN102930329A]采用具有温控的挑线夹头,使天线更容易从卡基上挑起,同时挑线夹头的夹取力度可以控制,减少挑线过程造成的断线问题,但在挑线前后,都没有对天线进行断线检测,只能依靠于后期人工筛选,效率低下。
专利“一种双界面卡的铣槽挑线方法及自动挑线设备”[CN102737273A]设计了一种双界面卡生产铣槽挑线的设备,将IC卡生产步骤中的铣槽挑线工序合在一起,提高生产效率。但在挑线过程,各机械手的定位是固定的,不具有智能识别和精确定位的能力,造成设备只能针对固定类型IC卡进行生产,不具备根据双界面卡类型不同智能地进行挑线的能力。
上述发明中,挑线工序都是将IC卡摆放在固定的摆料装置上进行铣槽,然后根据一定的动作参数,驱动机械手对铣槽后露出的金属丝进行挑线工艺。而在实际生产中,由于机器运动并非完全的理想化,尤其是一些像IC卡生产这种对精度要求比较高的工艺,其生产过程往往会出现不可接受的误差。针对不同类型的IC卡,上述发明中固定运动的机械手臂难以实现对不同类型IC卡进行准确地铣槽挑线工序。同时,上述发明中,部分发明对产品进行检测、筛选,需要人工的参与,因此需要耗费人力;对产品缺陷的发现不够及时,因此又浪费物力。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术的不足,尤其解决现有的在IC卡生产中挑线工艺的精度问题,挑线过程不够智能化问题提供一种面向IC卡的视觉自动挑线装置,该装置通过机器视觉来检测待挑线IC卡,将生产过程中产生的废卡进行筛选去除,并对机械运动进行定位和修正,提高IC卡生产效率。
为解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:
一种面向IC卡的视觉自动挑线装置,其特征在于,该挑线装置包括挑线工作台和检测系统,其中:
所述挑线工作台包括用于装放待挑线IC卡的工作台、支撑在所述工作台上的立柱、设置在所述立柱上三轴驱动装置以及移动部件、设置在三轴驱动部件上的挑线机械臂、连接在挑线机械臂上的挑线钩针、设置在工作台上的高清摄像机、固定在摄像机一侧的红外线接收器、设置于待检测卡片正下方的红外发射器;其中三轴驱动装置以及移动部件包括,竖向移动部件及与之连接的竖向驱动装置、纵向移动部件及与之连接的纵向驱动装置、横向移动部件及与之连接的横向驱动装置;
所述检测系统包括图像采集模块、运动控制模块以及上位计算机,其中:
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