[发明专利]一种环保复合塑料薄膜以及制备方法

说明书

本发明涉及塑料薄膜制备领域，特别是涉及一种环保复合塑料薄膜以及制备方法法。一种低收缩率塑料薄膜以及制备方法，包括芯层，所述芯层的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯，其特征在于：还包括上表层和下表层，所述的上表层覆盖于所述芯层的上表面，所述的下表层覆盖于所述芯层的下表面。所述上表层和下表层的材料为：含SiO₂量为3000ppm的聚对苯二甲酸乙二醇酯：60质量份；聚对苯二甲酸乙二醇酯：40质量份。本发明在膜完全冷却前把膜片的两纵向边切除，使膜在纵向上能够进行一定的回缩，以此来降低纵向收缩率。并且，在膜纵向回缩的同时，膜也会有一定的横向回缩，因此，该方法可以同时控制膜的横向收缩率。

技术领域

本发明涉及塑料薄膜制备领域，特别是涉及一种环保复合塑料薄膜以及制备方法法。

背景技术

塑料薄膜产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，另外，塑料薄膜在工业的各个领域也有着越来越广泛的应用，比如锂电池隔膜、太阳能背板用膜、液晶显示器用膜等。

然而，目前使用最广泛的双向拉伸技术，是采用以下工艺：原料混合--干燥--挤出--铸片--纵拉--横拉--牵此--收卷，由于这种双向拉伸工艺的特殊性，在薄膜的制备过程中，在纵向方向上始终没有机会进行一定量的回缩，这样，由于高分子材料具有热蠕变的特点，当塑料薄膜在后道工序使用时，一遇热就会产生收缩的问题，从而导致产品尺寸变化，产品变形，涂布产品或多层复合产品则会发生翘曲、脱胶等问题。并且由于现有生产工艺的制出的塑料薄膜其各向异性的属性，在一定程度上限制了其更加广泛的应用。

近年来出现了一种新的方法，即把成品塑料薄膜再次展开并通过烘箱进行烘烤，并使薄膜进行纵向松弛回缩，以此来降低塑料薄膜的纵向收缩率。但该方法存在有两个问题：一是在烘烤时对塑料薄膜的横向宽度有一定的影响，有可能造成制品宽度不足从而报废；二采用二次烘烤增加了生产成本、降低了生产效率，经济性较差。

发明内容

为了克服现有技术中双向拉伸塑料薄膜及其制备工艺的上述不足，本发明提供一种低收缩率塑料薄膜以及制备方法以及制备方法。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种低收缩率塑料薄膜以及制备方法，包括芯层，所述芯层的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯；还包括上表层和下表层，所述的上表层覆盖于所述芯层的上表面，所述的下表层覆盖于所述芯层的下表面；

所述上表层和下表层的材料为：

含SiO₂量为3000ppm的聚对苯二甲酸乙二醇酯：60质量份；

聚对苯二甲酸乙二醇酯：40质量份。

上述低收缩率双向拉伸塑料薄膜的制备方法，包括下列步骤：

A.按照配比将SiO₂粉末混入聚对苯二甲酸乙二醇酯，并搅拌均匀，然后将混有SiO₂粉末的聚对苯二甲酸乙二醇酯重新进行造粒。

将芯层料和按照配比混合均匀的上表层料、下表层料通过单螺杆挤出机进行挤出，螺杆的长径比为25：1，挤出温度为280℃。

单螺杆挤出机挤出的上表层料、芯层料、下表层料的厚度比为1：8：1，挤出物料在共挤模头汇合，模头温度为280℃；物料从共挤模头出来后在静电吸附系统的作用下贴附于冷辊表面，冷辊温度为26℃，冷却后形成铸片。