[发明专利]一种用于3D打印的低反射率球形铜粉的制备方法

权利要求书

1.一种用于3D打印的低反射率球形铜粉的制备方法，其特征在于，至少包括以下步骤：

S1，以铜或铜合金为原料，采用气雾化法制得雾化铜粉；

S2，对S1得到的雾化铜粉进行筛分，分成不同规格的铜粉；

S3，分别对S2筛分后得到的不同规格的铜粉进行低温氧化焙烧，使铜粉发生表面氧化；

S4，将S3得到的表面氧化后的铜粉置于氢气保护气氛下进行还原焙烧，使发生表面氧化的铜粉重新被还原。

2.根据权利要求1所述的用于3D打印的低反射率球形铜粉的制备方法，其特征在于：S1中，铜为电解铜或无氧铜，铜合金为Cu与以下元素中的至少一种形成的合金：Sn、Zn、Al、Ni、Ti、Ag、Co、Cr、Mn、P、V、Fe、Si、B、P或Re。

3.根据权利要求1所述的用于3D打印的低反射率球形铜粉的制备方法，其特征在于：S1中，气雾化法所采用的雾化介质气体为空气、氮气或氩气。

4.根据权利要求1所述的用于3D打印的低反射率球形铜粉的制备方法，其特征在于：S1中制得的雾化铜粉为球形或类球形，粒度范围为5μm-150μm。

5.根据权利要求1所述的用于3D打印的低反射率球形铜粉的制备方法，其特征在于：S2中对S1得到的雾化铜粉进行筛分后，至少得到含有以下规格的铜粉：目数在300-500目范围内的铜粉或目数在80-200目范围内的铜粉。

6.根据权利要求1所述的用于3D打印的低反射率球形铜粉的制备方法，其特征在于：S3中低温氧化焙烧的焙烧介质为空气，焙烧温度为150℃-350℃，焙烧持续时间为0.5h-6h。

7.根据权利要求1所述的用于3D打印的低反射率球形铜粉的制备方法，其特征在于：还原焙烧是将S3中氧化焙烧后的氧化铜粉放入还原炉中，通入氨分解氢气进行还原，还原温度为350℃-800℃，还原时间为0.5h -3h。

8.根据权利要求1所述的用于3D打印的低反射率球形铜粉的制备方法，其特征在于：S4得到的还原铜粉的含氧量小于0.25%。

9.根据权利要求1所述的用于3D打印的低反射率球形铜粉的制备方法，其特征在于：S4得到的铜粉的表面粗糙度比S1得到的雾化铜粉的粗糙度大20%-200%。

10.根据权利要求1所述的用于3D打印的低反射率球形铜粉的制备方法，其特征在于：S4得到的铜粉的比表面积比S1得到的雾化铜粉的比表面积大20%-200%。