[发明专利]一种应用于塑料着色行业条状铝颜料及其制备方法在审
申请号: | 201611232442.4 | 申请日: | 2016-12-28 |
公开(公告)号: | CN108250690A | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
发明(设计)人: | 刘海 | 申请(专利权)人: | 上海劲乘新材料有限公司 |
主分类号: | C08L67/00 | 分类号: | C08L67/00;C08L61/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/00;C08K3/08;C08K3/36;C08K3/22 |
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地址: | 201500 上海市金*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料着色 铝颜料 制备 应用 润湿分散剂 二氧化硅 二氧化钛 混合颜色 聚酯树脂 醛酮树脂 塑料粒子 颜色稳定 不均匀 除味剂 辅助液 抗氧剂 重量份 氧化铝 铝粉 污染 异味 | ||
本发明公开了一种应用于塑料着色行业条状铝颜料,包括以下重量份构成:铝粉40‑80份、氧化铝3‑8份、醛酮树脂1‑3份、聚酯树脂2‑6份、润湿分散剂1‑2份、二氧化硅0.5‑1.5份、二氧化钛0.5‑0.8份、抗氧剂0.2‑0.5份、除味剂0.1‑0.3份、混合辅助液溶液1‑2份。本发明的目的在于提供一种应用于塑料着色行业条状铝颜料及其制备方法,具备颜色稳定、不易被塑料粒子破坏,其中工艺简单,混合颜色均匀,减少了产生的污染,而且减少了味道的产生的优点,解决了切断后颜色不稳定,容易被破坏,混合不均匀,容易产生污染和异味的问题。
技术领域
本发明涉及铝颜料技术领域,具体为一种应用于塑料着色行业条状铝颜料及其制备方法。
背景技术
目前使用在塑料着色用的铝颜料有粉状和浆状,两者都存在缺点。
缺点之一,铝粉和铝浆在使用过程中容易被剪切破坏,破坏后颜色发暗,并且颜色也不稳定。由于铝颜料是片状颜料,当铝颜料与塑料粒子混合,混合物进入塑料加工机器的螺杆后,在螺杆转动过程中,塑料粒子之间以及塑料粒子与颜料之间会产生很大的摩擦力,片状铝颜料会遭到部分破坏。
缺点之二,铝颜料和铝浆在生产过程中需要与塑料粒子均匀混合,这个过程需要使用高速混合机,需要专业设备,消耗电能,在混合不均的情况下会产生颜色差异。
缺点之三,两者在使用过程中对加工容器会产生污染,清理不方便。
缺点之四,粉状铝颜料是危险品,在使用过程容易产生铝粉尘,铝粉尘具有爆炸风险,当在空气中达到一定浓度以及在有氧气和火源的情况下就会产生爆炸。
缺点之伍,铝浆生产的塑料制品会有很大的味道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于塑料着色行业条状铝颜料及其制备方法,具备颜色稳定、不易被塑料粒子破坏,其中工艺简单,混合颜色均匀,减少了产生的污染,而且减少了味道的产生的优点,解决了切断后颜色不稳定,容易被破坏,混合不均匀,容易产生污染和异味的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种应用于塑料着色行业条状铝颜料,包括以下重量份构成:铝粉40-80份、氧化铝3-8份、醛酮树脂1-3份、聚酯树脂2-6份、润湿分散剂1-2份、二氧化硅0.5-1.5份、二氧化钛0.5-0.8份、抗氧剂0.2-0.5份、除味剂0.1-0.3份、混合辅助液溶液1-2份。
优选的,所述混合辅助溶液由正硅酸乙酯、无水乙醇和硅烷偶联剂混合而成。
一种应用于塑料着色行业条状铝颜料的制备方法,包括以下步骤:
S1、预处理:将上述40-80份铝粉放入装有酮类溶剂的清洗槽内清洗30-55分钟,然后将进行过滤,得到初步40-80份铝粉;
S2、将初步40-80份铝粉内加入1-2份混合辅助溶液加温并搅拌,温度控制35-50摄氏度,反应过后进行压滤处理,从而获得成品40-80份铝粉;
S3、混合处理:
(1)将上述1-3份醛酮树脂与有机溶剂混合溶解,然后将获得物投入成品40-80份铝粉内,并使用搅拌器搅拌15-30分钟,搅拌三次,然后将2-6份聚酯树脂和有机溶剂混合溶解后投入其中进行搅拌,在搅拌的过程中进行加热,加热温度控制在50-150摄氏度,获得初步混合物;
(2)将初步混合物投入搅拌机内搅拌1-2小时,在搅拌的过程中每隔十分钟依次向搅拌机内加入0.5-1.5份二氧化硅、0.5-0.8份二氧化钛、0.2-0.5份抗氧剂和0.1-0.3份除味剂,从而获得二次混合物;
(3)向二次混合物内投入氧化铝进行混合,从而获得混合物
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