[发明专利]一种熔盐体系下金属氢化物表面阻氢渗透涂层的制备方法有效
申请号: | 201611234094.4 | 申请日: | 2016-12-28 |
公开(公告)号: | CN106756770B | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 王力军;闫国庆;陈洋;彭家庆;吴明;张建东;张顺利 | 申请(专利权)人: | 北京有色金属研究总院 |
主分类号: | C23C8/52 | 分类号: | C23C8/52 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 朱琨 |
地址: | 100088 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阻氢渗透涂层 制备 金属氢化物表面 熔盐体系 金属氢化物 金属氢化物材料 致密 不锈钢表面 氮化物膜层 复合硝酸盐 含氧氮化物 氢渗透性能 析出 表面保护 层间结合 层间缺陷 复杂形状 结构限制 氧化物膜 有效抑制 制膜过程 保护膜 氢渗透 含氧 可用 无氢 不锈钢 合金 协同 扩散 | ||
1.一种熔盐体系下金属氢化物表面阻氢渗透涂层的制备方法,其特征在于,将复合硝酸盐与经过表面预处理的金属氢化物装入耐高温坩埚,在高温下进行原位反应,在金属氢化物表面生成复合化合物涂层,制备过程包含以下步骤:
(1)金属氢化物工件预处理:将工件在丙酮溶剂中超声波清洗,除去金属氢化物表面的油污,并在烘箱中烘干;
(2)复合硝酸盐熔盐配置:将亚硝酸钠,硝酸钠,硝酸钾,硝酸钙,硝酸锂中的两种以上按比例配置,在200~600℃下熔化,搅拌均匀,冷却固化后破碎,得到复合硝酸盐;
(3)熔盐热处理:将复合硝酸盐和金属氢化物基体置于耐高温坩埚内,放置于加热炉中,将加热炉从室温升至150~650℃,在150~650℃范围内设置1~3个恒温平台,每个恒温平台恒温时间为1~200小时;从室温或恒温平台升温速度为10~600℃/h;高温处理后,以10~600℃/小时的降温速度冷却至150~280℃,将工件取出冷却至室温;
(4)氢化物工件后处理:取出的氢化物工件置于去离子水中,超声清洗干净,并置于烘箱内在100~130℃烘干,自然冷却到室温,即在金属氢化物表面形成含氧氮化物的阻氢渗透涂层。
2.根据权利要求1所述的一种熔盐体系下金属氢化物表面阻氢渗透涂层的制备方法,其特征在于,所述金属氢化物为氢化锆、氢化钛、氢化锂、氢化钇、氢化钪、氢化钆、氢化铪中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种熔盐体系下金属氢化物表面阻氢渗透涂层的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述各熔盐质量百分比为4%~80%,且各熔盐质量百分比之和等于100%。
4.根据权利要求1所述的一种熔盐体系下金属氢化物表面阻氢渗透涂层的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述耐高温坩埚为不锈钢坩埚。
5.根据权利要求1所述的一种熔盐体系下金属氢化物表面阻氢渗透涂层的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述阻氢渗透层的厚度为0.1~20μm。
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