[发明专利]一种仿羽绒纤维制品的制备方法

权利要求书

1.一种仿羽绒纤维制品的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：

分别将质量比为40～60：60～40的特性粘度为1.05～1.30dL/g的高粘度聚酯切片和特性粘度为0.50～0.65dL/g的低粘度聚酯切片经过各自的结晶干燥和熔融挤压设备，得到两种纺丝熔体送入复合纺丝箱体，复合纺丝箱体为纺丝熔体提供高温保温，并保证两种纺丝熔体在维持各自不同的温度情况下进入复合纺丝箱体中的大容量双通道复合纺丝组件中复合，复合后的熔体从大容量双通道复合纺丝组件中的喷丝孔中喷出后形成并列复合纺丝束，并列复合纺丝束经复合纺丝组件经复合纺丝喷丝板进行并列复合熔融纺丝，经吹风冷却、上油、卷绕、落桶、平衡、集束、牵伸、表面上油、紧张热定型、卷曲、烘干、切断、打包工序制备得到仿羽绒纤维制品；表面上油的油剂为柔性改性油剂，所述柔性改性油剂的制备为以甲苯二异氰酸酯和端羟基硅油为原料，在130℃条件下反应45min，然后进行脱泡处理，制备得到异氰酸酯封端的聚氨酯改性有机硅材料，然后以乙酸乙酯为溶剂，含氢硅油为固化组分进行混合，制备得到柔性改性油剂；

所述柔性改性油剂中各组份的重量百分含量如下：

所述端羟基硅油的相对分子质量为400～600，所述含氢硅油的相对分子质量为5000～8000，含氢率为1.5％；

所述柔性改性油剂的上油量为0.1～0.35％；

所述烘干温度为80～95℃，停留时间为5～10s。

2.根据权利要求1所述的一种仿羽绒纤维制品的制备方法，其特征在于：所述并列复合熔融纺丝温度为280～290℃，所述复合纺丝喷丝板的截面形状为“O”字型；所述吹风冷却方式为环吹风冷却，冷却吹风风速为0.45～0.55m/min，风温为23～28℃；所述卷绕速度为3500～4200m/min；所述平衡时间为20～22h；所述牵伸分为两步牵伸，其中第一步牵伸温度135～145℃，拉伸倍数为2.1～2.8倍，第二步牵伸温度165～185℃，拉伸倍数为1.8～2.2倍；所述紧张热定型温度为165～175℃。