[发明专利]高硅锌矿制锌系列精细化工产品的化工冶金方法在审

专利信息
申请号: 201611234959.7 申请日: 2016-12-28
公开(公告)号: CN106834673A 公开(公告)日: 2017-06-13
发明(设计)人: 戴元宁 申请(专利权)人: 云南元晟新材料科技有限公司
主分类号: C22B3/08 分类号: C22B3/08;C22B3/44;C22B19/20;C22B19/34
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地址: 650051 云南*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 锌矿 系列 精细化工产品 化工 冶金 方法
【权利要求书】:

1.一种高硅锌矿大分子氧化凝聚制锌系列精细化工产品的方法,其特征在于:将含SiO2>30wt%磨细的高硅锌矿,与正硅酸氧化剂过硫酸钠混匀,在PH值为1-3的稀硫酸中进行锌的浸出和硅的正硅酸氧化,并加入多不饱和链的大分子凝聚剂,使正硅酸以大分子结构凝聚,含硅溶液从其缝隙间顺利过滤。滤液经进一步氧化除铁、锰,置换除铜、镉、镍。硫酸锌净化液经浓缩结晶制七水硫酸锌产品;硫酸锌净化液也可与碳酸氢铵合成制碱式碳酸锌产品,同时副产硫酸铵锌新型氮肥氮锌硅复肥;硫酸锌净化液与碳酸氢铵合成得到的碱式碳酸锌还可焙解释放二氧化碳和水份,制得产品活性氧化锌。

2.按权利要求书1所述一种高硅锌矿大分子氧化凝聚制锌系列精细化工产品的方法,其特征在于:高硅锌矿的磨细粒度为过120目筛≥95wt%,与矿物含硅量的1.3-1.5Wt%的过硫酸钠在混料机中混匀。

3.按权利要求书1所述一种高硅锌矿大分子氧化凝聚制锌系列精细化工产品的方法,其特征在于:磨细的高硅锌矿与过硫酸钠的混匀料,在90-100r/min的浸出釜中,以18-20%浓度的稀硫酸作浸取剂进行锌的浸出和硅的正硅酸氧化,稀硫酸用量为:矿物料(kg):稀硫酸(L)=1:2-2.5.反应温度为室温到自然放热温度~80℃,反应时间:2.5-3h。

4.按权利要求书1所述一种高硅锌矿大分子氧化凝聚制锌系列精细化工产品的方法,其特征在于:浸取反应结束前30min,分3次加入多不饱和链大分子凝聚剂,加入时间为,每间隔5min加一次,总用量为矿物含硅量的0.002-0.003Wt%,平均分3次加入。最后一次加入后,再反应15-20min,即完成整个反应,放料通过板框压滤机进行固液分离。

5.按权利要求书1所述一种高硅锌矿大分子氧化凝聚制锌系列精细化工产品的方法,其特征在于:滤渣经60-80℃热水洗涤后集中作硅锌肥料出售,洗水返回稀释硫酸用。

6.按权利要求书1所述一种高硅锌矿大分子氧化凝聚制锌系列精细化工产品的方法,其特征在于:浸出所得硫酸锌溶液在搅拌速度90-100r/min的氧化除杂釜中,加热至80-90℃,加入过硫酸铵将铁、锰及有机杂质经氧化并以石灰乳调节PH值为3.8-4.0,反应0.5h沉淀除去。(过硫酸铵的用量为反应液中所含铁锰氧化沉淀所需量的1.3-1.5倍。)经板框压滤机进行液固分离。滤液进入置换除杂工序,滤渣作人造铁锰精矿出售。

7.按权利要求书1所述一种高硅锌矿大分子氧化凝聚制锌系列精细化工产品的方法,其特征在于:经氧化除杂后的净化液,在搅拌速度90-100r/min的置换除杂反应釜中,再次加热至80-90℃,加入锌粉将铜、镉、镍置换除去。所用锌粉粒度过300目筛≥95wt%,用量为置换液中铜、镉、镍反应所需锌粉量的1.2-1.3倍。反应0.5h。经板框压滤机进行液固分离。滤液为硫酸锌净化液,含Fe、Mn、Cu、Cd、Ni匀≤0.01g/L;滤渣为海绵铜、镉、镍,集中分离提取铜、镉、镍。

8.按权利要求书所述一种高硅锌矿大分子氧化凝聚制锌系列精细化工产品的方法,其特征在于:将权利要求7所制得的硫酸锌净化液在双效蒸发器中进行蒸发浓缩至49-52波美度,经结晶机冷却结晶,离心机离心脱水,再经100-150℃干燥,制得七水硫酸锌产品。母液返回净化,除去杂质,循环使用。(若需制一水硫酸锌,则结晶温度高于70℃即可)。

9.按权利要求书1所述一种高硅锌矿大分子氧化凝聚制锌系列精细化工产品的方法,其特征在于:将权利要求7所制得的硫酸锌净化液在搅拌速度60-70r/min的合成反应釜中,加入碳酸氢铵进行合成反应,反应温度50-60℃,反应终了的PH值8.0-8.5,在稳定达到终了的PH值后,停止加入碳酸氢铵,搅拌反应20min即可出料,经离心机离心分离,固相碱式碳性锌经150-250℃干燥,制得碱式碳酸锌产品。母液硫酸铵锌,经浓缩后与矿物浸出之高硅锌渣混配为氮锌硅新型氮复肥,作为副产品出售。

10.按权利要求书1所述一种高硅锌矿大分子氧化凝聚制锌系列精细化工产品的方法,其特征在于:将权利要求9所制得的碱式碳酸锌,于焙解炉中,500-550℃焙解1h,脱离水份和二氧化碳,制得活性氧化锌产品。

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