[发明专利]一种用于薄膜粘接的自动双面胶粘贴设备有效
申请号: | 201611235292.2 | 申请日: | 2016-12-28 |
公开(公告)号: | CN106585064B | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 盛鑫军;刘超;周恩权;范新星 | 申请(专利权)人: | 海安上海交通大学智能装备研究院 |
主分类号: | B32B37/12 | 分类号: | B32B37/12;B32B37/00;B32B38/04 |
代理公司: | 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 11315 | 代理人: | 南霆 |
地址: | 226600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 薄膜 自动 双面 胶粘 设备 | ||
本发明涉及一种自动双面胶粘贴设备,其包括基座、双面胶放卷装置、双面胶粘贴装置、压紧装置、离型纸回收导槽及离型纸收卷装置,双面胶放卷装置设置于基座;双面胶粘贴装置设置于基座,并位于双面胶放卷装置的一侧;压紧装置设置于基座,并位于双面胶粘贴装置的一侧;离型纸回收导槽设置于基座,并位于压紧装置、双面胶粘贴装置及双面胶放卷装置的下方;离型纸收卷装置设置于基座,并对应离型纸回收导槽。本申请的自动双面胶粘贴设备用于粘接不粘薄膜与粘性薄膜,其可自动粘贴双面胶于薄膜,使另一薄膜可通过双面胶粘接于薄膜上,有效提升粘接薄膜的良率及速度,大幅提升拼接薄膜的产量。
技术领域
本发明涉及一种不同性质薄膜粘接技术领域,尤其涉及一种用于薄膜粘接的自动双面胶粘贴设备。
背景技术
日前大多通过人工方式粘接不粘薄膜及粘性薄膜耗费许多人力及时间,造成生产成本大幅提升,而且效率不佳,产能不佳。粘贴不粘薄膜及粘性薄膜时,通常利用人工贴附双面胶于不粘薄膜,再由人工将粘性薄膜贴附于双面胶,来完成不粘薄膜及粘性薄膜的拼接,因通过人工方式粘贴双面胶或粘接不粘薄膜及粘性薄膜,粘贴双面胶的品质不佳,导致拼接的薄膜的品质也不佳,进而导致不良率大幅提升。
发明内容
针对现有技术中的不足,本发明的目的是提供一种用于薄膜粘接的自动双面胶粘贴设备。
为了解决上述技术问题,本申请揭示了一种自动双面胶粘贴设备,其特征在于,包括:基座;双面胶放卷装置,其设置于所述基座;双面胶粘贴装置,其设置于所述基座,并位于所述双面胶放卷装置的一侧;压紧装置,其设置于所述基座,并位于所述双面胶粘贴装置的一侧;离型纸回收导槽,其设置于所述基座,并位于所述压紧装置、双面胶粘贴装置及双面胶放卷装置的下方;以及离型纸收卷装置,其设置于所述基座,并对应所述离型纸回收导槽。
根据本申请的一实施方式,上述双面胶放卷装置包括:放卷固定座,其设置于所述基座的一侧;以及双面胶卷筒,其枢接于所述放卷固定座。
根据本申请的一实施方式,上述双面胶粘贴装置包括:固定座,其设置于所述基座,并位于所述双面胶放卷装置的一侧;升降气缸,其设置于所述固定座的一侧;升降座,其连接所述升降气缸;辅助滚筒,枢接于所述升降座;二个双面胶压紧气缸,其设置于所述升降座的两端,并与所述辅助滚筒相对;以及双面胶压紧杆,其连接所述二个双面胶压紧气缸,并位于所述辅助滚筒的一侧。根据本申请的一实施方式,上述二个双面胶压紧气缸的二个气杆相对于水平线倾斜,所述双面胶压紧杆连接所述双面胶压紧气缸的二个气杆,所述二个气杆带动所述双面胶压紧杆作斜向运动。
根据本申请的一实施方式,上述压紧装置包括:压紧气缸,其设置于所述基座,并位于所述双面胶粘贴装置的一侧;支撑座,其连接所述压紧气缸;压紧块,其设置于所述支撑座的顶部;切割滑轨,其设置于所述支撑座的凹槽内,并与所述压紧块相对;以及切割刀座,其滑设于所述切割滑轨,并朝向所述双面胶粘贴装置。
根据本申请的一实施方式,上述离型纸收卷装置包括:气动马达,其设置于所述基座;以及卷轴,其连接所述气动马达,并对应所述离型纸回收导槽。根据本申请的一实施方式,上述还包括:水平滑轨,所述基座滑设于所述水平滑轨;以及水平移动电机,其固定于所述基座,并连接所述水平滑轨。
与现有技术相比,本申请可以获得包括以下技术效果:
本申请的自动双面胶粘贴设备用于粘接不粘薄膜与粘性薄膜,其可自动粘贴双面胶于薄膜,使另一薄膜可通过双面胶粘接于薄膜上,有效提升粘接薄膜的良率及速度,大幅提升拼接薄膜的产量。
附图说明
图1为本申请一实施方式的自动双面胶粘贴设备的立体图。
图2为本申请一实施方式的自动双面胶粘贴设备的另一立体图。
图3为本申请一实施方式的自动双面胶粘贴设备的的示意图。
具体实施方式
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